[实用新型]断路器汇流排

说明书

本实用新型公开了一种断路器汇流排，该汇流排包括绝缘壳体、汇流导体和若干个极片，所述绝缘壳体设有第一容置槽；所述汇流导体置于所述第一容置槽内，所述汇流导体设有第二容置槽；所述极片的一端能够插接在所述第二容置槽中；所述第二容置槽的一个侧壁上设有若干个对所述极片进行定位的定位槽，所述定位槽等距离设置，所述极片的端部位于所述定位槽中。本实用新型的断路器汇流排，实现了不同模数的断路器采用同一汇流排连接，满足不同模数断路器的任意组合，方便用户使用与管理。

技术领域

本实用新型涉及一种断路器汇流排。

背景技术

随着电气技术的发展，断路器的性能日益提高，已逐步实现了智能化、模块化和小型化，提高了配电系统的可靠性和安全性，目前多数配电情况需要将多个断路器并联，多个断路器并联时多采用汇流排连接，汇流排不仅接线方便，同时成本低，装配效率高。

目前的汇流排大多是采用一个汇流导体和汇流导体一侧延伸出的多个极片构成，极片与汇流导体采用一体结构。断路器根据模数不同可分为1P、2P、3P和4P，通常1P(1模数)用的汇流排的极片中心线之间的距离为18mm，2P(2模数)的汇流排的极片中心线之间的距为36mm，3P(3模数)的汇流排的极片中心线之间的距离为54mm， 4P(4模数)的汇流排的极片中心线之间的距离为72mm。

采用目前常用的上述汇流排只适用于相同模数的断路器排列。但是，不同客户由于各自的需求不同，会有不同模数的断路器组合方式，因此在连接时常规的汇流排不能使用，通常只能采用电线连接，这样一来，需要大量的电线，而且需要大量的人工费及管理场地及管理成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种断路器汇流排，避免不同模数的断路器无法使用同一汇流排的问题，实现任意组合的断路器的连接。

为实现上述目的，本实用新型的断路器汇流排，包括绝缘壳体、汇流导体和若干个极片，所述绝缘壳体设有第一容置槽；所述汇流导体置于所述第一容置槽内，所述汇流导体设有第二容置槽；所述极片的一端能够插接在所述第二容置槽中；所述第二容置槽的一个侧壁上设有若干个对所述极片进行定位的定位槽，所述定位槽等距离设置，所述极片的端部位于所述定位槽中。

优选地，所述第一容置槽的侧壁上设有对所述汇流导体进行限位的限位凸起。

优选地，所述第二容置槽的另一个侧壁上设有卡槽，所述极片上设有能够与所述卡槽配合的卡扣。

优选地，所述绝缘壳体的一个侧面上设有若干个导向卡接槽，另一个侧面上设有若干个与所述导向卡接槽对应且大小匹配的导向凸台，当两个所述绝缘壳体拼接时，一个所述绝缘壳体的导向凸台能够与另一个所述绝缘壳体的导向卡接槽卡接配合。

优选地，所述导向卡接槽均匀分布。

优选地，所述绝缘壳体的横截面呈U形，所述汇流导体的横截面呈U形。

为实现上述目的，本实用新型的断路器汇流排，包括绝缘壳体、汇流导体和若干个极片，所述绝缘壳体设有容置槽；所述汇流导体置于所述容置槽内，所述极片的一端与所述汇流导体固定连接；所述极片与所述汇流导体的连接处开设有折断槽。

优选地，所述绝缘壳体的容置槽的侧壁上设有对所述汇流导体的两端进行限位的限位凸块。

优选地，所述汇流导体上设有能使绝缘壳体夹紧所述汇流导体的卡紧凸出部。

优选地，所述绝缘壳体的一个侧面上设有若干个导向卡接槽，另一个侧面上设有若干个与所述导向卡接槽对应且大小匹配的导向凸台，当两个所述绝缘壳体拼接时，一个所述绝缘壳体的导向凸台能够与另一个所述绝缘壳体的导向卡接槽卡接配合。

本实用新型的断路器汇流排，实现了不同模数的断路器采用同一汇流排连接，满足不同模数断路器的任意组合，方便用户使用与管理。