[实用新型]一种铝合金钻孔装置

说明书

本实用新型属于铝合金加工领域，涉及一种铝合金钻孔装置，通过第一移动支座和第二移动支座的正交移动，可以实现对下方平面内任意点的精准定位，通过底座的旋转，可以实现型材与钻头之间呈0～90°内任意夹角，通过钻头的更换，可以实现不同孔径的冲孔操作，通过伸缩杆的设置，可以降低气缸作用位置，增大气缸冲压的实际作用力，保证对大厚度型材的有效冲孔；整体装置简单易行，可以实现在同一装置内进行冲孔位置切换、冲孔角度切换、冲孔孔径切换、冲压高度切换等操作，在节约劳动力的同时有效提高了加工精度，不仅仅适用于铝合金领域，也适用于对其他金属的冲孔。

技术领域

本实用新型属于铝合金加工领域，涉及一种铝合金钻孔装置。

背景技术

在传统方式为铝合金型材打孔的过程中，一般采用气缸带动钻头、以气缸的压力实现对型材的冲孔，当型材的强度比较高时，冲压过程中容易压力不够，无法实现冲孔；有些型材需要进行倾斜钻孔，在传统方式的打孔过程中，需要更换冲孔装置，导致人工成本的提高，也需要进行型材和刀具的二次校准，难以保证冲孔精度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝合金钻孔装置，在同一装置上实现对不同打孔角度、不同打孔位置的钻孔需求，保证冲孔精度，节约人力成本。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金钻孔装置，用于为型材钻孔，包括：第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨呈并列设置，所述第一导轨远离第二导轨的一侧设有第一轨道，所述第二导轨远离第一导轨的一侧上设有第二轨道；第一移动支座，其两端分别设置在第一轨道和第二轨道上，且沿第一导轨的延伸方向活动设置，其上设有相对并列设置的第三轨道和第四轨道，其移动方向为第一方向；第二移动支座，其两端分别设置在第三轨道和第四轨道上，且沿第三轨道的延伸方向活动设置，其移动方向为第二方向；气缸，用于产生冲压，设置在第二移动支座上；钻头，用于钻孔，设置在气缸的一端；第一电机，用于为气缸提供动力，与气缸相连；以及底座，用于放置型材，设置在钻头远离气缸的方向上；其中，第一方向与第二方向相交。

可选地，所述底座朝向钻头的一侧上设有用于确定型材放置位置并固定型材的模具。

可选地，所述底座绕其自身轴心旋转活动设置。

可选地，还包括第二电机，用于带动底座绕其自身轴心转动。

可选地，所述第一方向垂直于第二方向。

可选地，所述第一电机固定设置在第二移动支座上。

可选地，还包括伸缩杆，用于调节冲孔高度，所述钻头通过伸缩杆与气缸相连。

可选地，所述伸缩杆与所述气缸之间为可拆卸连接。

可选地，还包括PLC控制系统，用于控制第一移动支座和/或第二移动支座的移动方向和/或移动距离。

可选地，所述钻头与气缸之间为可拆卸连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中所涉及的一种铝合金钻孔装置可以有效提高工作效率，根据需要的不同采用同一套钻孔装置进行冲孔，可以冲不同位置、不同角度以及不同孔径的孔，能够解决由于型材厚度大无法实现气缸冲孔的问题。由于所有冲孔均在同一装置上实现，避免了型材转换装置需要重新对刀，重新校准的问题，可以确保加工的精度。整体装置简单易行，在节约劳动力的同时有效提高了加工精度，不仅仅适用于铝合金领域，也适用于对其他金属的冲孔。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明