[实用新型]一种全自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动上料装置，其结构包括输送道、进料口、输送带、支撑座、主体、安装板、散热孔、支撑脚、连接板、柜门、把手、减速器、启动电机、顶板、送料装置，输送道与输送带相连接，输送带与减速器相贴合，进料口与送料装置相连接，本实用新型一种全自动上料装置，结构上设有送料装置，与进料口相连接，当红外线感应器感应到物料后，使得电机启动带动配合齿轮旋转，使得与之相啮合的移动框架带动活塞杆位于活塞缸的内侧来回移动，使得油箱内侧的液压油通过单向阀进入到活塞缸的内部，而后再进入外杆套推动活塞向外移动，带动顶板推动物料进入输送道，这样能够自动、准确、快速的上料，加快生产时间。

技术领域

本实用新型是一种全自动上料装置，属于全自动上料装置领域。

背景技术

上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。

现有技术公开了申请号为：CN201621106728.3的一种全自动上料装置，包括安装板、水平气缸、夹紧气缸和微调气缸，安装板上设置有滑动轴套，竖直移动板上的滑动杆设置在滑动轴套内，安装板下侧的竖直气缸的第二气缸杆穿过安装板与竖直移动板下端面相连接；竖直移动板上端面的工字块的后凹槽内设置有水平气缸，工字块的水平块内部的圆柱孔内设置有导杆；水平移动板一侧设有夹紧气缸；安装板下端设置有定位块、左导料板和右导料板，安装板下端的凹槽的导轨上设置有滑动块，直角板内的微调气缸的气缸杆穿过直角板与送料块后端面相连接；定位块下端设置有顶料气缸，但是该现有技术对于物料的推送准确性与速度较差，导致生产时间的增长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动上料装置，以解决现有对于物料的推送准确性与速度较差，导致生产时间的增长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动上料装置，其结构包括输送道、进料口、输送带、支撑座、主体、安装板、散热孔、支撑脚、连接板、柜门、把手、减速器、启动电机、顶板、送料装置，所述输送道与输送带相连接，所述输送带与减速器相贴合，所述进料口与送料装置相连接，所述支撑座的底面与主体的上表面相焊接，所述主体的外侧嵌有安装板，所述安装板的下方设有散热孔，所述散热孔嵌入安装于主体的外表面，所述主体与柜门铰链连接，所述送料装置包括保护外壳、电机、配合齿轮、红外线感应器、移动框架、外杆套、活塞、回流阀、油箱、单向阀、活塞杆、活塞缸，所述红外线感应器与保护外壳的底面相嵌套，所述红外线感应器与电机相连接，所述电机与配合齿轮转动连接，所述配合齿轮与移动框架相啮合，所述活塞与保护外壳相嵌套，所述移动框架与活塞杆相焊接，所述活塞杆与活塞缸的内侧滑动连接，所述活塞缸通过单向阀与油箱相连接，所述油箱通过回流阀与外杆套相黏合，所述外杆套与活塞相嵌套，所述活塞与顶板相焊接。

进一步地，所述减速器与启动电机相连接，所述输送带的底面与支撑座的上表面相黏合。

进一步地，所述主体的底面与连接板相黏合，所述连接板的底面嵌有支撑脚。

进一步地，所述柜门的正表面嵌有把手，所述顶板嵌入安装于送料装置的外侧。

进一步地，所述连接板的厚度为2cm。

进一步地，所述安装板由不锈钢制成，具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特性。

进一步地，所述支撑座为长方体结构。

有益效果

本实用新型一种全自动上料装置，结构上设有送料装置，与进料口相连接，当红外线感应器感应到物料后，使得电机启动带动配合齿轮旋转，使得与之相啮合的移动框架带动活塞杆位于活塞缸的内侧来回移动，使得油箱内侧的液压油通过单向阀进入到活塞缸的内部，而后再进入外杆套推动活塞向外移动，带动顶板推动物料进入输送道，这样能够自动、准确、快速的上料，加快生产时间。