[实用新型]一种3D打印用铝合金粉末材料加工处理设备

说明书

本实用新型涉及材料加工设备领域，具体涉及一种3D打印用铝合金粉末材料加工处理设备，包括支撑板，支撑板底部设有底座，底座下方安装有万向轮，支撑板上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆上设有搅拌筒，电机的电机轴底部设有固定块，固定块侧面设有卡轴，卡轴上设有定位结构，扇叶通过定位结构套接在卡轴上，并通过紧固螺栓固定，底座开有圆孔，圆孔中套接有连杆，连杆一端连接有托板，另一端连接有踏板，连杆上套接有第一弹簧，第一弹簧与底座和托板固定连接，底座上固定设有挡板，挡板侧面设有导轨，卡块开有导轨槽，导轨槽滑动套接在导轨中，卡块与挡板之间通过第二弹簧连接，卡块侧面固定连接有拨板。

技术领域

本实用新型涉及材料加工设备领域，具体涉及一种3D打印用铝合金粉末材料加工处理设备。

背景技术

3D打印是一种快速成型技术，它是一种以3D数字模型文件为基础，通过切片处理转化为2D的截面组合，再通过逐层打印的方式构造物体的技术。近年来，3D打印制造技术发展迅速，受到世界各国的极大关注。3D打印用金属粉末要求粉末必须具有球形度高、粉末粒度细、纯净度高以及流动性好等特点。气体雾化法是目前生产金属粉末的一种主要方法，其原理是：利用高速气流冲击金属熔液将液体金属破碎成细小的液滴并快速冷却凝固，从而形成金属粉末。气雾化制粉技术生产效率高、成本低，是目前比较可行的高效制备球形粉末的技术。金属粉末材料在加工时需要对其进行搅拌摇匀，使得金属粉末状材料混合的更加均匀。

在专利号为CN201621084723.5，申请日为20160928，公告日为20170419的实用新型专利中公开了一种3D打印用金属粉末材料搅拌装置，包括有底板、第一弹性件、右架、第一固定板、滑轨、第一电动推杆、第一定滑轮、收集框、第二电动推杆、出料口等；底板顶部中间对称设有第一弹性件，底板顶部左侧设有收集框，底板顶部右侧设有右架。该技术方案中的搅拌装置结构复杂，体积较大，不便移动，搅拌扇叶安装和更换不便，需要进行进一步的改进。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D打印用铝合金粉末材料加工处理设备，主要解决现有的设备因体积较大，结构复杂，不便移动和固定，搅拌扇叶安装和更换不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种3D打印用铝合金粉末材料加工处理设备，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板底部固定连接有立柱，所述立柱底部设有底座，所述底座下方安装有万向轮，所述支撑板上表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定安装有搅拌筒，所述底座上还设有固定杆，所述固定杆上固定连接有电机，所述电机位于所述搅拌筒上方，其电机轴底部设有固定块，所述固定块侧面设有卡轴，所述卡轴上设有定位结构，扇叶通过定位结构套接在所述卡轴上，所述扇叶上设有紧固螺栓，所述卡轴上开有螺孔，所述紧固螺栓与所述螺孔螺纹连接，还包括固定结构，所述固定结构包括托板、踏板、卡块、拨板和挡板，所述底座开有圆孔，所述圆孔中套接有连杆，所述连杆一端连接有所述托板，另一端连接有所述踏板，所述连杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧与所述底座和所述托板固定连接，所述底座上固定设有所述挡板，所述挡板侧面设有导轨，所述卡块开有导轨槽，所述导轨槽滑动套接在所述导轨中，所述卡块与所述挡板之间通过第二弹簧连接，所述卡块侧面固定连接有所述拨板。

优选的，所述底座为矩形板，所述万向轮安装在所述底座的四个顶角处。

优选的，所述支撑板侧面设有推把。

优选的，所述紧固螺栓的螺帽上设有蝶形转板。

优选的，所述定位结构包括第一限位条和第二限位条，所述卡轴表面上固定连接有两个所述第一限位条，所述扇叶上设有所述第二限位条，所述第二限位条卡接在所述第一限位条之间的间隙之中。