[实用新型]一种产品快速顶出机构

说明书

本实用新型揭示了一种产品快速顶出机构，用于模具的顶出，设置于机体总成一侧，包括拍模板、顶杆、传动齿轮、传动链以及踏板，所述机体总成上在工作面内两相对侧设置有模具滑动的滑轨，所述拍模板设置于顶杆顶部，所述顶杆对应设置于中板上，所述顶杆下端设置有限位杆，所述拍模板下方还对应设置有多个导柱并通过直线轴承对应设置于中板上，所述中板两侧通过导杆设置于滑轨上，所述传动齿轮设置于中板下方，所述踏板通过导轴设置于机架总成一侧，所述传动链绕置在传动齿轮上并且两端分别与限位杆和导轴对应固定。本实用新型结构简单合理，使用方便，可快速顶出产品，效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种产品快速顶出机构。

背景技术

现有技术中，模具加工完成后往往需要将产品从模具内顶出，现有技术中是通过液压气缸将产品顶出，整个过程需要程序控制，精度要求高，效率低下，无法满足当下企业日渐增长的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理，使用方便，可快速顶出产品，效率高的产品快速顶出机构。

本实用新型的技术方案是，一种产品快速顶出机构，用于模具的顶出，设置于机体总成一侧，包括拍模板、顶杆、传动齿轮、传动链以及踏板，所述机体总成上在工作面内两相对侧设置有模具滑动的滑轨，所述拍模板设置于顶杆顶部，所述顶杆对应设置于中板上，所述顶杆下端设置有限位杆，所述拍模板下方还对应设置有多个导柱并通过直线轴承对应设置于中板上，所述中板两侧通过导杆设置于滑轨上，所述传动齿轮设置于中板下方，所述踏板通过导轴设置于机架总成一侧，所述传动链绕置在传动齿轮上并且两端分别与限位杆和导轴对应固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑轨一端横向设置有弹簧压杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹簧压杆的后端还对应设置有行程开关。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑轨的另一端对应设置有限位块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶杆在中板下方还对应设置有导向套。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向套下表面设置有减震聚氨酯。

本实用新型所述为一种产品快速顶出机构，本实用新型结构简单合理，使用方便，可快速顶出产品，效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种产品快速顶出机构一较佳实施例中的结构示意图；

图2为图1的局部侧视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种产品快速顶出机构，如图1结合图2所示，用于模具的顶出，设置于机体总成1一侧，包括拍模板2、顶杆3、传动齿轮4、传动链5以及踏板6，所述机体总成1上在工作面内两相对侧设置有模具滑动的滑轨7，所述拍模板2设置于顶杆3顶部，所述顶杆3对应设置于中板8上，所述顶杆3下端设置有限位杆9，所述拍模板2下方还对应设置有多个导柱10并通过直线轴承11对应设置于中板8上，所述中板8两侧通过导杆12设置于滑轨7上，所述传动齿轮4设置于中板8下方，所述踏板6通过导轴13设置于机架总成1一侧，所述传动链5绕置在传动齿轮4上并且两端分别与限位杆9和导轴13对应固定，所述滑轨7一端横向设置有弹簧压杆14，所述弹簧压杆14的后端还对应设置有行程开关15，所述滑轨7的另一端对应设置有限位块16，所述顶杆3在中板8下方还对应设置有导向套17，所述导向套17下表面设置有减震聚氨酯18。

将模具放置于滑轨两侧轴承槽中进行手推入模加压硫化，硫化完成后手拉模具致指定位置，翻开模具脚踩踏板联动致使拍模板上升，拍板上安装顶产品治具，从而快速顶出产品。