[实用新型]一种小型慢断管状熔断器

说明书

本实用新型公开了一种小型慢断管状熔断器，涉及熔断器技术领域，本实用新型包括内部中空且两端开口的陶瓷管、分别设置于陶瓷管两端的引线帽以及设置于陶瓷管内的熔体，陶瓷管、两引线帽和熔体的中心点在同一轴线上，陶瓷管靠近两端部的圆周外壁上均设置有特种专用胶，陶瓷管和两引线帽之间设置有焊料，陶瓷管与两引线帽通过焊料与特种专用胶松配合连接，熔体两端分别穿过焊料与对应引线帽连接，本实用新型具有承受脉冲能力强，温升小，熔断特性一致性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及熔断器技术领域，更具体的是涉及一种小型慢断管状熔断器。

背景技术

熔断器是利用导体产生热量熔化的一种温度敏感器件，小型慢断管状熔断器主要用于航空、雷达、精密仪器等电路系统，起到保护电路安全运行的作用。当被保护的电路的电流超过其额定电流值并经过一定时间后，由导体自身产生的热量熔断导体使电路断开，从而起到保护作用。

通常熔断器的基本结构为：陶瓷管内穿一根熔体，再同两个引线帽组合而成。熔丝是熔断器的关键部件之一，任何熔体材料都具有电阻值，而且材料的电阻是温度的函数。当一定的电流通过熔丝材料时，具有一定电阻值的熔丝会发热，熔丝产生的热量和电流平方成正比，电流越大，熔丝的温度就越高，且发热量遵循公式：Q＝I²Rt，其中Q是发热量，I是通过熔丝的电流，R是导体的电阻，t是电流通过熔丝的时间。随着时间t的增加其发热量也在增加，当产生热量的速度小于热量耗散的速度时，熔断器是不会熔断的；当产生热量的速度等于热量耗散的速度时，在相当长的时间内熔断器也不会熔断；当产生热量的速度大于热量耗散的速度时，那么产生的热量就会越来越多，又因为熔体具有一定的比热及质量，其热量的增加就表现在温度的升高上，当温度升高到熔体的熔点以上时，熔断器就会发生熔断，即断开电路，起到保护作用。

目前市场上现有的相同尺寸大小的慢断熔断器，因其结构为陶瓷封装结构，熔体为单线结构、封装形式为引线帽与陶瓷管紧密连接的紧配合方式，无法确保熔体长度以及熔体在陶瓷管内中心线上，在25℃±5℃环境下，对现有的慢断熔断器进行性能测试，其承受正常电流脉冲不超过5W次，最大温升不低于85℃，熔断特性一致性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的慢断熔断器的引线帽与陶瓷管紧配合，无法确保熔体在陶瓷管内中心线上，导致熔断特性一致性较低的问题，本实用新型提供一种小型慢断管状熔断器。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种小型慢断管状熔断器，包括内部中空且两端开口的陶瓷管、分别设置于陶瓷管两端的引线帽以及设置于陶瓷管内的熔体，其特征在于：所述陶瓷管、两引线帽和熔体的中心点在同一轴线上，陶瓷管靠近两端部的圆周外壁上均设置有特种专用胶，所述陶瓷管和两引线帽之间设置有焊料，陶瓷管与两引线帽通过焊料与特种专用胶松配合连接，所述熔体两端分别穿过焊料与对应引线帽连接。

进一步的，所述熔体包括主轴以及螺旋缠绕于主轴上的熔丝。

进一步的，所述主轴的材料为玻璃纤维，熔丝的材料为铜锡合金丝。

进一步的，所述陶瓷管外设置有环氧树脂层。

进一步的，所述焊料量为3.8～4.2mg。

进一步的，所述焊料量为4mg。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的陶瓷管与引线帽采用焊料与特种专用胶松配合的连接方式，能够有效控制熔体的长度，保障了熔断器的电阻值，并且通过焊料确保熔体与陶瓷管的的中心点在同一轴线上，避免了熔体贴靠在陶瓷管内壁上，确保了熔体散热均匀，保障了熔断特性的一致性，使得熔断器电性能不受影响。