[实用新型]一种热塑性复合材料的成型输送装置有效
申请号: | 201820947621.4 | 申请日: | 2018-06-19 |
公开(公告)号: | CN208666428U | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 段雨轩 | 申请(专利权)人: | 段雨轩 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 719400 陕西省榆林*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放物板 滑动件 电机 本实用新型 第二丝杆 热塑性复合材料 成型输送装置 夹板 第一丝杆 滑动槽 加工箱 加热箱 连接件 电机结构 功能单一 内部安装 上滑动件 输送装置 一端连接 联轴器 灵活度 螺纹孔 输送槽 体内部 螺纹 侧壁 转轴 | ||
本实用新型空开了一种热塑性复合材料的成型输送装置,本实用新型包括基座,基座的一侧内部安装有第一电机,第一电机的转轴通过联轴器与第二丝杆的一端连接,第二丝杆通过螺纹与滑动件连接,滑动件上设有与第二丝杆对应的螺纹孔,滑动件之间通过连接件固定安装有放物板,放物板通过滑动件与基座上方开设的输送槽侧壁设的滑动槽连接,放物板一侧凸体内部设有一对第二电机,第二电机通过连接件与第一丝杆连接,第一丝杆上安装有夹板,基座上滑动件运动方向设有加热箱和加工箱。本实用新型通过设置第二电机、滑动槽、放物板、加热箱、加工箱、夹板和第二电机结构,解决了输送装置结构与功能单一、效率低,不稳定和灵活度差的问题。
技术领域
本实用新型涉及热塑性复合材料生产技术领域,具体为一种热塑性复合材料的成型输送装置。
背景技术
热塑性复合材料具有较高的韧性、原材料可在室温下贮存、成型时间短等优点,其研究与应用早在上世纪80年代便受到美、日、欧等工业发达国家和地区的企业和科研机构的高度重视。为了节能减排,未来的飞机、新能源车等交通工具,将采用更加轻量化的结构,其中热塑性碳纤维增强复合材料在此领域发挥越来越重要的作用,目前,市场上缺少经济、高效、可靠的热塑性复合材料的成型制造工艺,集中一体式的热塑性复合材料的成型输送线可望促进热塑性复合材料制件的大批量生产、降低成本。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、现有的热塑性复合材料的成型输送装置运输效率低,在输送过程会将上料、加热和与冲压工艺步骤分开,导致浪费大量时间在转移物件上。
2、现有的热塑性复合材料的成型输送装置的在运输的稳定性上和运输的过程物件固定的方面没有完善。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热塑性复合材料的成型输送装置,解决了输送装置结构与功能单一、效率低,不稳定和灵活度差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热塑性复合材料的成型输送装置,包括基座,所述基座的一侧内部安装有第一电机,所述第一电机的转轴通过联轴器与第二丝杆的一端连接,所述第二丝杆的另一端通过第一轴承与基座的另一侧连接,第二丝杆通过螺纹与滑动件连接,所述滑动件上设有与第二丝杆对应的螺纹孔,所述滑动件之间通过连接件固定安装有放物板,所述放物板通过滑动件与基座上方开设的输送槽侧壁设的滑动槽连接,放物板一侧凸体内部设有一对第二电机,第二电机的转轴通过连接件与第一丝杆的一端连接,所述第一丝杆的另一端通过第二轴承与放物板另一侧凸体内壁连接,第一丝杆上安装有夹板,所述夹板上设有一对螺纹孔,夹板通过螺纹与第一丝杆连接,基座上滑动件运动方向设有加热箱和加工箱,所述加热箱和加工箱内部均设有滑动槽,加热箱的内部设有红外线辐射加热器。
优选的,所述基座的侧面上方设有操作板,操作板的下方设有电源接口。
优选的,所述滑动槽的下方在输送槽底面设有缓冲平台。
优选的,所述电源接口通过导线与第一电机、第二电机和操作板连接。
优选的,所述滑动件与滑动槽的接触面上安装有滚珠。
本实用新型提供了一种热塑性复合材料的成型输送装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置放物板,通过滑动件将放物板安装在基座上方开设的输送槽侧壁设的滑动槽上内部,滑动件上设有与第二丝杆对应的螺纹孔,第二丝杆与第一电机的转轴连接,接通电源,利用操作板开启第一电机,第二丝杆转动进而带动放物板在滑动槽上移动,优点在于丝杆转轴带动放物板移动,平稳输送热塑性复合材料,放物板移动过程经过加热箱和加工箱,实现上料、加热和与冲压工艺一体化,实现热塑性复合材料的流水线式成型输送线,提高了工作效率,节约时间提高效益。
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