[实用新型]用于浇铸设备与电解设备间的阳极板转运系统

说明书

本实用新型公开了一种用于浇铸设备与电解设备间的阳极板转运系统，转运系统采用机电一体化自动控制且包括从浇铸设备的输出端至电解设备的输入端依顺序设置的第一转运车、回转台、第二转运车、具有第一始位和第一终位的第一输送机、第三转运车；第一转运车用于从输出端取出阳极板，转运并卸载在回转台上后返回归位；回转台用于将阳极板转向于第一输送机；第二转运车用于取出回转台上阳极板，转运并卸载至第一输送机的第一始位后返回归位；第一输送机用于将阳极板从第一位始位输送至第一终位；第三转运车用于从第一终位取出阳极板，转运并卸载在输入端后返回归位。本实用新型具有自动化程度高、作业效率高、人工成本低、作业安全。

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼设备技术领域，尤其是涉及一种用于浇铸设备与电解设备间的阳极板转运系统。

背景技术

在铜冶炼中，通常在熔炼车间用圆盘浇铸机将高温液态铜浇铸成铜阳极板后，由叉车从圆盘浇铸设备的输出端取出阳极板，送至熔炼车间外围附近的阳极板堆场堆存；在电解设备车间的阳极整形机组工作时，再由叉车从阳极板堆场取出阳极板，送至电解设备车间的阳极板整形机组的上料端(也即阳极板电解设备的输入端)，待阳极板整形后进行电解提纯。

这种通过叉车转运阳极板的方式，其不足在于，生产线自动化程度低，人工成本高，同时叉车在车间内外来回穿梭，安全隐患大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于浇铸设备与电解设备间的阳极板转运系统，该转运系统自动化程度高、生产作业效率高、人工成本低、作业安全。

根据本实用新型实施例的用于浇铸设备与电解设备间的阳极板转运系统，所述浇铸设备设有输出端，所述电解设备设有输入端，所述转运系统采用机电一体化自动控制且包括从所述输出端至所述输入端依顺序设置的第一转运车、回转台、第二转运车、具有第一始位和第一终位的第一输送机、第三转运车；其中，所述第一转运车用于从所述输出端取出阳极板，将所述阳极板转运并卸载在所述回转台上后返回归位；所述回转台用于将所述阳极板转向所述第一输送机，待所述第二转运车取出所述回转台上已转向的所述阳极板后返回归位；所述第二转运车用于取出所述回转台上已转向的所述阳极板，将所述阳极板转运并卸载至所述第一输送机的所述第一始位后返回归位；所述第一输送机用于将所述阳极板从所述第一位始位输送至所述第一终位；所述第三转运车用于从所述第一终位取出所述阳极板，将所述阳极板朝向所述输入端转运卸载后返回归位。

根据本实用新型实施例的用于浇铸设备与电解设备间的阳极板转运系统，该转运系统采用机电一体化自动控制，通过第一转运车、回转台、第二转运车、第一输送机和第三转运车将阳极板从熔炼车间中浇铸设备的输出端自动运送至电解车间中电解设备的输入端，取代了传统的叉车作业，实现了阳极板在不同车间转运的机械化和自动化，降低了现场工人配比。因此，该转运系统具有自动化程度高、生产作业效率高、工人劳动强度降低、人工成本低、作业安全。另外，该转运系统还具有如下优点：首先，该转运系统可以满足浇铸设备和电解设备在各种工况下的不同速度匹配；其次，该转运系统不仅具有转运阳极板的功能，还具有存储阳极板的能力；再其次，如果该转运系统出现故障需要维修时，系统不损失原有的叉车应急能力。

根据本实用新型一个实施例的用于浇铸设备与电解设备间的阳极板转运系统，还包括从所述第三转运车至所述输入端依顺序设置的第二输送机和第四转运车，所述第二输送机具有第二始位和第二终位，所述第二输送机用于将所述第三转运车卸载的所述阳极板从第二始位运输至第二终位；所述第四转运车用于从所述第二输送机的第二终位取出所述阳极板，将所述阳极板朝向所述输入端运输并卸载至所述输入端。

通过设置第二输送机和第四转运车，以适应回转台至电解设备的输入端较长距离的需要，同时，可以使得转运系统储存更多阳极板的能力。