[实用新型]全自动双面丝印机

说明书

本实用新型涉及丝印机的技术领域，公开了全自动双面丝印机，包括两个丝印机构、传送机构和自动翻转机构，丝印机构内设置有丝印空间，传送机构穿过丝印空间；自动翻转机构包括上下移动的旋转夹爪和中转平台，中转平台上设置有伸缩台，伸缩台的底部与气动阀的输出轴连接；传送机构包括两条平行布置的输送履带，两条输送履带布置在所述中转平台的上方，伸缩台设置在两条输送履带之间。通过设置自动翻转机构和两个丝印机构，完成对承印物的两面丝印，整个过程无需人工操作，提高了生产效率，解决了通过人工翻转实现板状承印物的双面丝印的效率低，生产成本较高，不利于生产使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及丝印机的技术领域，尤其是涉及全自动双面丝印机。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，其原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。

目前，主要通过丝印机实现丝网印刷。现有技术中，对板状承印物的两个面进行丝印时，先对板状承印物的其中一面进行丝印，然后人工进行翻转，然后再对板状承印物的另一面进行丝印和烘烤，实现板状承印物的双面丝印。

然而，通过人工翻转实现板状承印物的双面丝印的效率低，生产成本较高，不利于生产使用。

实用新型内容

本实用新型提供的全自动双面丝印机，旨在解决现有技术中，通过人工翻转实现板状承印物的双面丝印的效率低，生产成本较高，不利于生产使用的问题。

本实用新型是这样实现的，包括两个相间隔布置的丝印机构、传送机构和设置在两个所述丝印机构之间的自动翻转机构，所述丝印机构内设置有丝印空间，所述传送机构穿过所述丝印空间；所述自动翻转机构包括上下移动的旋转夹爪和中转平台，所述中转平台上设置有伸缩台，所述伸缩台的底部与气动阀的输出轴连接；所述传送机构包括两条平行布置的输送履带，两条所述输送履带布置在所述中转平台的上方，所述伸缩台设置在两条所述输送履带之间。

进一步地，所述自动翻转机构包括两个所述旋转夹爪，两个所述旋转夹爪对称布置。

进一步地，所述伸缩台内设置有真空发生器，所述伸缩台的顶部设置有用于固定承印物的真空吸盘，所述真空吸盘通过管道与所述真空发生器连接。

进一步地，所述丝印空间内设置有上下移动的承印平台，所述承印平台上设置有供所述输送履带穿过槽轨，所述槽轨的深度与所述输送履带的高度相同。

进一步地，所述丝印空间里设置有固定承印物的夹具，所述夹具布置在所述承印平台的顶部。

进一步地，所述丝印机构内设置有烘干空间，所述输送履带穿过所述烘干空间，所述丝印空间、所述烘干空间沿所述输送履带的输送方向依序布置。

进一步地，还包括除尘机构。

与现有技术相比，本实用新型提供的全自动双面丝印机，通过设置自动翻转机构和两个丝印机构，当承印物通过传送机构传送到第一个丝印机构的承印空间时，第一个丝印机构对承印物的一面进行丝印，然后通过传送机构输送到翻转机构进行翻转，翻转后的承印物通过传送机构输送到第二个丝印机构的丝印空间中，此时第二个丝印机构对承印物的另一面进行丝印，这样，完成了对承印物的两面丝印，整个过程无需人工操作，提高了生产效率，解决了通过人工翻转实现板状承印物的双面丝印的效率低，生产成本较高，不利于生产使用的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的全自动双面丝印机结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的全自动双面丝印机的自动旋转机构的内部结构示意图。

具体实施方式