[实用新型]一种专用电渗析器的高密封性膜板

说明书

本实用新型涉及一种专用电渗析器的高密封性膜板，包括支撑板、板框和隔网，所述支撑板上设置有定位孔和卡槽，所述卡槽内设置有凸块，所述板框上设置有凹槽、流道和导液孔，本实用新型通过板框卡接在支撑板上，卡接结构方便使用者对板框和支撑板进行拆卸和安装，因此当板框或者支撑板损坏时，可以将其拆卸替换即可，节约使用成本，并且定位孔分别位于所述支撑板的上端和下端，定位孔可以用来作为参照，方便人们对膜板进行安装和定位，节约安装和定位时间，降低生产成本，并且流道与凹槽相连通，隔网固定在膜板的凹槽内，隔网的端面与板框平齐，使得膜板与外部离子膜安装时更加紧密，增加膜板的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及膜分离技术领域，具体涉及一种专用电渗析器的高密封性膜板。

背景技术

电渗析或者电除盐技术是在直流电场的作用下，利用阴阳离子交换膜对溶液中阴阳离子的选择透过性，来实现离子的去除或者浓缩，现有电渗析器的隔板，一般均为平面框板型结构，框架内空间布设有隔网，框架一端的水通道为进水通道，另一端的水通道为出水通道，每端的水通道相间开设有与中间隔网相连接的若干布水流道，且进水通道与对侧的出水通道所开设的布水流道相错，隔板的一面上覆盖有阴离子交换膜，另一面上则覆盖有阳离子交换膜，阴、阳离子交换膜两端上分别开设有与隔板上的各导液孔相对应的洞孔，但该洞孔的孔径均与隔板上的大导液孔相等，由隔板、离子交换膜、反向隔板、离子交换膜......依次叠合在一起即组成“膜堆”，其中每对阴阳离子交换膜之间夹着一块隔板为一个“膜对”，“膜对”内空间即为一个淡水室或浓水室，此时隔板与离子交换膜上的对应导液孔、洞孔串叠在一起即构成浓、淡水室的导液管，在膜堆的两端加上正负电极板即组成电渗析器，传动的膜板的都是一体成型，当膜板损坏或者需要调整时，需要替换掉整个膜板，不能对其进行安装和拆卸，因此会增加膜板的使用成本，并且传统的膜板由于隔网与板框是凸出结构，因此膜板与外部离子膜安装时，容易造成泄露，并且电渗析器在用于料液脱盐时，由于料液含盐量高，在电驱动膜分离设备脱盐过程中所加的电流较大，因此在隔板导液孔与隔网中间的布水流道上也存在电荷的迁移，传统隔板布水流道短，电荷容易迁移到导液孔总，使的电流损失大，因此降低电渗析器的工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种节约成本、密封性好和工作效率高的专用电渗析器的高密封性膜板。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种专用电渗析器的高密封性膜板，包括支撑板、板框和隔网，所述隔网与板框固定连接，所述板框卡接在支撑板上，所述支撑板上设置有定位孔和卡槽，所述定位孔分别位于所述支撑板的上端和下端，所述卡槽分别位于所述支撑板的左端和右端，所述卡槽内设置有凸块，所述凸块与所述板框固定连接，所述板框上设置有凹槽、流道和导液孔，所述导液孔位于流道外侧，所述流道与凹槽相连通，由于板框卡接在支撑板上，当需要对板框和支撑板进行更换时，卡接结构方便使用者对板框和支撑板进行拆卸和安装，因此当板框或者支撑板损坏时，可以将其拆卸替换即可，节约使用成本，其优点是节约成本，并且定位孔分别位于所述支撑板的上端和下端，当使用者安装膜板时，定位孔可以用来作为参照，使用者利用定位孔可非常简便和准确的找到膜板的安装位置，方便人们对膜板进行安装和定位，节约安装和定位时间，降低生产成本，其优点是节约成本，并且流道与凹槽相连通，隔网固定在膜板的凹槽内，隔网的端面与板框平齐，使得膜板与外部离子膜安装时更加紧密，增加膜板的密封性能，其优点是密封性好。

优选地，所述流道包括水平流道和折线流道，所述折线流道由水平段和倾斜段组成，所述倾斜段与水平段呈一定角度，由于流道包括水平流道和折线流道，所述折线流道由水平段和倾斜段组成，所述倾斜段与水平段呈一定角度，流道用来引导和增加液体的流动速度，确保液体的正常流动，折线流道用来增加导液孔与凹槽的接触面积，使得导液孔中的液体能更加快速和均匀的流入和流出凹槽，增加液体的流动速度，提高膜板的工作效率，其优点是工作效率高。

优选地，所述导液孔呈矩形，由于导液孔呈矩形，矩形结构加工制作简单，降低膜板的加工制造成本，其优点是节约成本。