[实用新型]旋转式压缩机及制冷设备

说明书

本实用新型涉及压缩机领域，公开了一种旋转式压缩机及制冷设备，所述旋转式压缩机包括：主壳体，其内形成有安装腔室；电机组件，其包括设置于安装腔室内的定子和转子；压缩组件，其安装于安装腔室内并具有泵体、曲轴、活塞、滑片以及轴承组件，活塞安装于曲轴上并位于泵体内，曲轴传动连接至转子，泵体上形成有滑片槽，滑片的一端滑动设置于该滑片槽内、另一端抵于活塞的外周面上，其中，轴承组件包括主轴承和副轴承，主轴承的轴向高度H与曲轴上配合于主轴承的轴段的直径D之间满足：3.19≤H/D≤3.38，该旋转式压缩机能够调整泵体的刚性与摩擦损失之间的关系，在使旋转式压缩机的泵体刚性提高的同时，摩擦损失降低，提高旋转式压缩机的性能系数。

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体地涉及一种旋转式压缩机及具有其的制冷设备。

背景技术

压缩机是制冷循环系统工作的空调器、热泵热水器等的重要组成部件。目前市场上的旋转式压缩机一般包括主壳体和用于存储冷媒的储液器，主壳体内设置有压缩组件、电机以及连接于电机与压缩组件之间的曲轴，其中：压缩组件包括泵体、设置于泵体内的转子，该转子将泵体内部空间密封分隔为吸气腔和排气腔。电机带动驱动转动，使得转子在泵体内做偏心转动，随着转子的偏心转动，泵体内的吸气腔和排气腔完成储液器内的冷媒吸入和冷媒压缩的制冷循环。

泵体的上、下两端分别设置有主轴承和副轴承，以共同对曲轴进行回转支承。泵体的受力依然接近于悬臂梁式受力结构。泵体的刚性是造成旋转式压缩机的电机噪音、压缩机噪声、振动以及机械磨损的重要影响因素，当泵体刚性严重不满足设计要求时，可能直接导致压缩机启动不良。

旋转式压缩机在设计时，为了提升压缩机的能效，通常会通过增加定子与转子铁芯积厚(即，沿曲轴的轴向，定子与转子铁芯的长度)来实现。而随着积厚的增加，泵体的刚性会随之恶化，转子上部的摆动幅度将会增大。

为了适应电机的高积厚设计，同时保证泵体的刚性满足设计要求，常见的做法是增加曲轴的直径。然而，曲轴直径的增加必然造成曲轴与主、副轴承以及滚子的配合位置摩擦损耗增加，不利于旋转式压缩机的能效提升。

综上所述，旋转式压缩机的能效提高与泵体的刚性之间存在一定的矛盾，制约了旋转式压缩机性能的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种旋转式压缩机及制冷设备，该旋转式压缩机能够调整泵体的刚性与旋转式压缩机的摩擦损失之间的关系，从而使旋转式压缩机的泵体刚性提高的同时，摩擦损失不变甚至降低。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机包括：

主壳体，所述主壳体内形成有安装腔室；

电机组件，所述电机组件包括设置于所述安装腔室内的定子和转子；

压缩组件，该压缩组件安装于所述安装腔室内并具有泵体、曲轴、活塞、滑片以及轴承组件，所述活塞安装于所述曲轴上并位于所述泵体内，所述曲轴传动连接至所述转子，所述泵体上形成有滑片槽，所述滑片的一端滑动设置于该滑片槽内、另一端抵于所述活塞的外周面上，

其中，所述轴承组件包括在所述泵体的两端回转支承所述曲轴的主轴承和副轴承，所述主轴承的轴向高度H与所述曲轴上配合于所述主轴承的轴段的直径D之间满足：3.19≤H/D≤3.38。

优选地，所述主轴承的轴向高度H与所述曲轴上配合于所述主轴承的轴段的直径D的比值H/D为3.25-3.31。

优选地，所述滑片将所述泵体内的压缩腔密封分隔为吸气腔和排气腔，所述排气腔的排量V满足：8.0cc≤V≤22.0cc。

优选地，所述曲轴具有偏心部，所述活塞设置于所述偏心部上，以使得所述活塞随所述曲轴的回转而偏心转动。