[实用新型]一种便于维修的双层O型圈模具

说明书

一种便于维修的双层O型圈模具，包括上模板、中模板、下模板，中模板位于上模板下方，下模板位于中模板下方，上模板下端通过螺栓固定设置多个上模型腔镶件，中模板上端通过螺栓固定设置多个下模型腔镶件，中模板下端通过螺栓固定设置多个上模型腔镶件，下模板上端通过螺栓固定设置多个下模型腔镶件，下模型腔镶件与上模型腔镶件相对应，上模型腔镶件和下模型腔镶件上相对应位置均匀设置有成型槽，上下两个成型槽共同构成型腔。本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计新颖，通过双层结构解决了O型圈产量低的情况，产量提高了两倍，模具单成型腔通过螺栓固定易拆卸，方便单个型腔损坏维修。

技术领域

本实用新型涉及O型圈制造技术领域，具体涉及一种便于维修的双层O型圈模具。

背景技术

现行的O型圈模具硫化时模具采用整板式、1出7的结构，这种结构产量低，模具不易修理，假如一个型腔出了问题，需要将整副模具拆下修理，假如其中一个型腔无法修理，只能闭腔处理，这样非常浪费时间，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，性能优越，能实现提高产量且成型腔易修理的便于维修的双层O型圈模具。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种便于维修的双层O型圈模具，包括上模板、中模板、下模板，所述的中模板位于上模板下方，所述的下模板位于中模板下方，其特征在于：所述的上模板下端通过螺栓固定设置多个上模型腔镶件，所述的中模板上端通过螺栓固定设置多个下模型腔镶件，所述的中模板下端通过螺栓固定设置多个上模型腔镶件，所述的下模板上端通过螺栓固定设置多个下模型腔镶件，所述的下模型腔镶件与上模型腔镶件相对应，所述的上模型腔镶件和下模型腔镶件上相对应位置均匀设置有成型槽，所述的上下两个成型槽共同构成型腔。

所述的上模板与中模板之间留有间隙，所述的中模板与下模板之间留有间隙，所述的间隙为1mm，这样保证上模型腔镶件和下模型腔镶件紧密贴合，使压力都集中在上模型腔镶件和下模型腔镶件上面，提高了产品的合格率。

所述的上模型腔镶件和下模型腔镶件的接触面设置为倾斜面，通过倾斜面的精定位，有效防止成型腔错位。

所述的上模板与中模板之间的成型腔呈环形排布设置7个，所述的中模板与下模板之间的成型腔呈环形排布设置7个，所述的上层成型腔和下层成型腔在一条垂直线上，既能保证每个成型腔都在压力缸范围内，又合理分配了成型腔数量。

所述的上模板、中模板、下模板材质为45#钢，所述的上模型腔镶件和下模型腔镶件材质为SM1，且表面镀铬，提高表面硬度和光洁度，防止模具扒胶，模板和镶件选择不同的材质，节约了成本。

所述的上模板、中模板、下模板表面设置有互相交纵的跑气槽，防止成型腔内积气产生气泡。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计新颖，通过双层结构解决了O型圈产量低的情况，产量提高了两倍，模具单成型腔通过螺栓固定易拆卸，方便单个型腔损坏维修，模板和单腔成型镶件选择不同的材质，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图1中A处放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1