[实用新型]一种小活塞杆

说明书

本实用新型公开了一种小活塞杆，旨在提供一种可自动排气且结构简易的小活塞杆，其技术方案要点是包括杆体，所述杆体的中心设有轴孔，轴孔包括沿轴向依次连通的第一通孔段、内螺纹孔段和第二通孔段，轴孔还包括与第一通孔段连通的进气孔，进气孔与第一通孔段之间通过设有锥形孔连通，轴孔内设有芯杆，芯杆呈中空结构，芯杆一端与内螺纹孔段螺纹连接，芯杆另一端上套设有弹簧，锥形孔内还设有与弹簧抵触的密封钢珠，杆体上还设有与第二通孔段连通的出气槽孔，本实用新型适用于阀门技术领域。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，特指一种小活塞杆。

背景技术

小活塞杆主要用于阀体组件内，控制阀体的启闭，现有阀体组件通常功能单一，只能通过手动开启实现排气，难以精确控制如何在需要排气时实现自动排气，当不需要排气时，可完全关闭的作用，排气控制精度差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动排气且结构简易的小活塞杆。

本实用新型的目的是这样实现的：一种小活塞杆,包括杆体，其特征在于，所述杆体的中心设有轴孔，轴孔包括沿轴向依次连通的第一通孔段、内螺纹孔段和第二通孔段，轴孔还包括与第一通孔段连通的进气孔，进气孔与第一通孔段之间通过设有锥形孔连通，轴孔内设有芯杆，芯杆呈中空结构，芯杆一端与内螺纹孔段螺纹连接，芯杆另一端上套设有弹簧，锥形孔内还设有与弹簧抵触的密封钢珠，杆体上还设有与第二通孔段连通的出气槽孔。

通过采用上述技术方案，杆体上设有进气孔的一端为进气端，当阀体闭合时，杆体置于下端，进气端与阀体内的阀口抵触密封，此时出气槽孔与阀体内壁正对，密封钢珠与锥形孔始终呈密封状态，当阀体开启时，杆体上升，出气槽孔与阀体的出气孔正对，此时若出气压力达到弹簧的形变压力，密封钢珠与锥形孔的孔壁分离，起到自动排气的作用，优选的芯杆套设有弹簧的一端上开设有若干与芯杆中空结构连通的孔口，避免排气压力过大时，密封钢球与芯杆端部抵触而影响排气，采用上述结构，结构简单，但排气稳定性好，适于推广。

本实用新型进一步设置为：所述出气槽孔内设有与芯杆端面抵触的U形卡件，U形卡件上设有连通出气槽孔和第二通孔段的槽口。

通过采用上述技术方案，U形卡件卡合于出气槽孔内，U形卡件底部开设槽口，用于连通出气槽孔和第二通孔段，优选的出气槽孔的槽深等于杆体的半径，当芯杆旋紧至芯杆外端面与出气槽孔一侧对齐，装入U形卡件，使得U形卡件与芯杆端面抵触，避免芯杆受力而产生松动，从而影响密封钢珠的开启阀值。

本实用新型进一步设置为：所述杆体设有置于第二通孔段外周壁上且用于卡合密封垫片的环槽。

通过采用上述技术方案，环槽用于安装密封垫片，使得杆体端部能与阀体的阀口抵触起到密封作用。

本实用新型进一步设置为：所述杆体表面设有硬化层，硬化层的深度为1.5-2mm。

通过采用上述技术方案，通过渗碳硬化，提高表面结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图中附图标记为：1、杆体；2、第一通孔段；3、螺纹孔段；4、第二通孔段；5、进气孔；6、锥形孔；7、芯杆；8、弹簧；9、密封钢珠；10、出气槽孔；11、U形卡件；12、槽口；13、环槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：