[实用新型]一种生产塑胶产品用挤塑模芯

说明书

本实用新型公开了一种生产塑胶产品用挤塑模芯，包括椎管状的模身和圆管状的连接模组成的模体，连接模与模身一体成型，模身上设有大径进口和小径出口，小径进口的内壁上设有内螺纹，连接模设在模身的大径进口端，其结构要点是，连接模的内径与模身的大径进口端的内径相同，所述的模身的内壁上靠近小径出口端设有锥型槽和柱形槽，柱形槽的表面设有螺纹并且拧接有内壁为斜面的固定环；与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够方便维护，从而增加使用寿命，并且当局部损坏后能够具有针对性更换维修，无需整体更换，这样就降低了使用成本，并且当需要减小挤出直径时，可通过更换过度模、过度管、主模头和副模头得以实现。

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及的是一种生产塑胶产品用挤塑模芯。

背景技术

模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命，模芯包含有：拉丝模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排气模芯、汽车部件模芯等，在生产塑胶产品过程中，挤塑模芯也得到了广泛应用，但是现有的挤塑模芯多为一体成型的结构，在使用和维护上存在局限，并且局部损坏后只能整体更换。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够方便使用和维护的，使用成本较低的生产塑胶产品用挤塑模芯。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种生产塑胶产品用挤塑模芯，包括椎管状的模身和圆管状的连接模组成的模体，连接模与模身一体成型，模身上设有大径进口和小径出口，小径进口的内壁上设有内螺纹，连接模设在模身的大径进口端，其结构要点是，连接模的内径与模身的大径进口端的内径相同，所述的模身的内壁上靠近小径出口端设有锥型槽和柱形槽，柱形槽的表面设有螺纹并且拧接有内壁为斜面的固定环，固定环的内壁与模身的内壁形成平整面，锥形槽内配合有过度模，过度模连接有设在小径出口内的过度管，过度管连接有主模头，主模头连接有副模头。

作为本实用新型的进一步改进，过度管与过度模一体成型，过度管的外壁上设有外螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，固定环采用刚玉制成且外壁上设有外螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，主模头内设有轴向设置的挤塑通道，主模头的两端分别设有第一螺纹槽和与过度管拧接的第二螺纹槽，通过第一螺纹槽与副模头连接。

作为本实用新型的进一步改进，副模头设有轴向通道，轴向通道的直径与挤塑通道相同且紧密贴合，副模头的一端设有与第一螺纹槽拧接的连接延伸部。

作为本实用新型的进一步改进，主模头和副模头均采用氧化铝陶瓷制成。

作为本实用新型的进一步改进，固定环的内壁上设有数个围绕中心轴环形阵列的弧面凹槽。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够方便维护，从而增加使用寿命，并且当局部损坏后能够具有针对性更换维修，无需整体更换，这样就降低了使用成本，并且当需要减小挤出直径时，可通过更换过度模、过度管、主模头和副模头得以实现。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型的过度模结构示意图；

其中，1-模身，2-连接模，3-锥形槽，4-柱形槽，5-固定环，6-过度模，7-过度管，8-主模头，9-副模头，10-第一螺纹槽，11-第二螺纹槽，12-连接延伸部，13-弧面凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。