[实用新型]一种手机屏幕检测的生产线自动送料装置

说明书

本实用新型公开了一种手机屏幕检测的生产线自动送料装置，包括传送装置和设置在传送装置上方的挡料装置，所述挡料装置包括支架、挡板和第一气缸，所述支架为门型支架，所述支架的横梁位于传送装置的正上方，所述支架的横梁上设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆穿过横梁向下设置，所述第一气缸的伸缩杆端部设置有挡板，所述挡板垂直于传送装置的传送方向设置，所述挡板通过第一气缸的伸缩间歇性的阻隔传送装置上的物料。本实用新型提供一种手机屏幕检测的生产线自动送料装置，其保证生产线上的物料可有序进行传输。

技术领域

本实用新型属于物料运输领域，特别涉及一种手机屏幕检测的生产线自动送料装置。

背景技术

手机屏幕作为手机最直观的显示配件，其在出厂装配前需要经过多个检测工序，以检测其是否合格，比如坏点检测等，在检测过程中，手机屏幕需要在多个检测机构之间传输，其中一序为人工检测，人工检测后放置在传送装置上继续向后序传输，但在人工检测时，其每次检测的时间不同，以致传送装置上的物料间距不同，有时间隔较大，有时相邻较近，导致后序的机械手等部件来不及操作，造成漏件等问题，因此需要挡料装置对物料进行分隔。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种手机屏幕检测的生产线自动送料装置，其保证生产线上的物料可有序进行传输。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种手机屏幕检测的生产线自动送料装置，包括传送装置和设置在传送装置上方的挡料装置，所述挡料装置包括支架、挡板和第一气缸，所述支架为门型支架，所述支架的横梁位于传送装置的正上方，所述支架的横梁上设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆穿过横梁向下设置，所述第一气缸的伸缩杆端部设置有挡板，所述挡板垂直于传送装置的传送方向设置，所述挡板通过第一气缸的伸缩间歇性的阻隔传送装置上的物料。

进一步的，所述传送装置包括第一传送机构和第二传送机构，所述第二传送机构沿物料的传输方向相邻间距设置在第一传送机构的后方，所述挡板设置在第一传送机构与第二传送机构之间，且所述挡板的两侧面分别与第一传送机构、第二传送机构间隙设置。

进一步的，所述第一传送机构的传送速度小于第二传送机构的传送速度。

进一步的，所述支架的横梁上设置有第二气缸，所述第二气缸沿横梁的长度方向设置，所述第二气缸的伸缩杆端部设置有连接杆，所述连接杆向传送装置的出料端的方向伸出，所述连接杆的端部设置有读取器，且所述读取器阻尼转动设置在连接杆上；所述读取器读取经过挡板后的物料的标签。

进一步的，所述支架的横梁上设置有导轨，所述导轨的长度方向与第二气缸的伸缩方向相同，所述连接杆上设置有滑块，所述滑块滑动设置在导轨上。

进一步的，所述传送装置的上方间隙设置有限位条板，所述限位条板设置在传送装置的出料端，且所述限位条板垂直于传送装置的传输方向，所述限位条板的高度大于物料的高度。

进一步的，所述支架的横梁上贯通开设有通孔，所述通孔内穿设有导向套，所述导向套内活动穿设有导向杆，所述导向杆的底端连接设置在挡板上。

有益效果：本实用新型通过第一气缸和挡板间隙性的对传送装置上的物料进行阻隔，使每次通过挡板的手机屏幕的时间间隔是相同的，保证后序的操作可以有序的进行，有效的防止了屏幕扎堆后导致的漏件及漏检的情况，提升生产线的自动化程度。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

附图2为本实用新型另一视角的整体结构立体示意图；

附图3为本实用新型的整体结构的俯视图；

附图4为本实用新型的整体结构的主视图。

具体实施方式