[实用新型]焦炉烟气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种焦炉烟气余热回收装置，属于焦化行业设备领域，用于烟气余热回收，其包括烟气管，烟气管通过整流箱、进气管与换热箱体连接，所述的换热箱体包括盖板、底座，在盖板和底座之间为圆筒形的侧壁，所述进气管穿过底座伸入到换热箱体的内部，在进气管的出口处安装有挡杆，挡杆的末端为弧形凹陷部，弧形凹陷部位于进气管的上方且弧形凹陷部大于进气管的出口；在挡杆处的侧壁内表面覆盖有换热管，换热管包括进水端和出水端；所述盖板上贯穿有出气管。鉴于上述技术方案，其能够实现高温高速烟气的余热回收，提高余热回收过程中的换热时间，提高换热效果。

技术领域

本实用新型属于焦化行业设备领域，具体地说，尤其涉及一种焦炉烟气余热回收装置。

背景技术

焦炉是焦化行业中较常使用的焦化设备之一，其主要的作用是以生产冶金焦为目的，在使用过程中会产生较多的含有较高热量的烟气。如果这些烟气直接进行环保处理，则会浪费较多的能源，使得焦化过程中的热量利用率下降。而对这些焦炉烟气直接进行余热回收，则由于烟气流速较高造成余热回收率较低，余热回收达不到理想的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉烟气余热回收装置，其能够实现高温高速烟气的余热回收，提高余热回收过程中的换热时间，提高换热效果。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所述的焦炉烟气余热回收装置，包括烟气管，烟气管通过整流箱、进气管与换热箱体连接，所述的换热箱体包括盖板、底座，在盖板和底座之间为圆筒形的侧壁，所述进气管穿过底座伸入到换热箱体的内部，在进气管的出口处安装有挡杆，挡杆的末端为弧形凹陷部，弧形凹陷部位于进气管的上方且弧形凹陷部大于进气管的出口；在挡杆处的侧壁内表面覆盖有换热管，换热管包括进水端和出水端；所述盖板上贯穿有出气管。

进一步地讲，本实用新型中所述的侧壁在安装有换热管的区域外表面覆盖有保温层。

进一步地讲，本实用新型中所述的侧壁的底部开有人孔，人孔的外部通过法兰结构连接有封堵板。

进一步地讲，本实用新型中所述的整流箱通过连接法兰与进气管连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的进气管在穿过底座的位置处焊接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在烟气管道上加装整流箱和延缓烟气速度的换热箱体，能够实现烟气与换热管道之间的充分接触，提高换热时间，提高换热效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A方向的结构示意图。

图3是本实用新型烟气流向示意图。

图中：1、盖板；2、出气管；3、紧固螺栓；4、保温层；5、侧壁；6、换热管；7、进水端；8、进气管；9、人孔；10、连接法兰；11、烟气管；12、整流箱；13、底座；14、封堵板；15、弧形凹陷部；16、挡杆；17、出水端。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。