[实用新型]一种全自动印刷机的自动点胶系统

说明书

本实用新型公开了一种全自动印刷机的自动点胶系统，包括工作台、安装座、承托板和控制箱，所述工作台的上表面设置有立柱，所述横梁的左侧安装有步进电机，所述安装座安装在丝杆的外侧，所述工作台的上表面安装有固定滑轨，所述承托板通过下方的滑轮与固定滑轨相互连接，且承托板的上方设置有夹持件，所述工作台的上方安装有第二气缸，且第二气缸的前方设置有推杆，并且推杆的前端与承托板的下表面相互连接，所述承托板下表面设置有金属片，所述控制箱安装在立柱的左侧。该全自动印刷机的自动点胶系统，控制箱中设置有电机驱动器和气缸驱动器，便于改变工件和针筒的位置，无需人工进行控制，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及全自动印刷机技术领域，具体为一种全自动印刷机的自动点胶系统。

背景技术

全自动印刷机，是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，从而广泛应用于丝印厂、玩具厂、五金厂、水晶制品厂等。在全自动印刷机工作时，自动点胶系统时非常重要的部分，现有的自动点胶系统只能单独应用于某一个全自动印刷机，适应性较差，且不能便利的控制针筒的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动印刷机的自动点胶系统，以解决上述背景技术中提出现有的自动点胶系统只能单独应用于某一个全自动印刷机，适应性较差，且不能便利的控制针筒的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动印刷机的自动点胶系统，包括工作台、安装座、承托板和控制箱，所述工作台的上表面设置有立柱，且立柱的内部设置有横梁，所述横梁的左侧安装有步进电机，且横梁的前表面安装有丝杆，所述安装座安装在丝杆的外侧，且安装座的表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下方设置有推板，且推板的前表面安装有针筒，并且针筒的下方设置有点胶针头，所述工作台的上表面安装有固定滑轨，且工作台的上表面设置有金属感应器，所述承托板通过下方的滑轮与固定滑轨相互连接，且承托板的上方设置有夹持件，所述工作台的上方安装有第二气缸，且第二气缸的前方设置有推杆，并且推杆的前端与承托板的下表面相互连接，所述承托板下表面设置有金属片，所述控制箱安装在立柱的左侧。

优选的，所述安装座与丝杆螺纹连接，且安装座与横梁卡合连接。

优选的，所述滑轮关于承托板的中心线对称设置有2个，且滑轮与固定滑轨构成滑动结构。

优选的，所述夹持件设置为“L”型结构，且其关于承托板的中心线对称设置有2个。

优选的，所述金属感应器位于金属片活动路径的正下方，且金属感应器与工作台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动印刷机的自动点胶系统，

1. 控制箱中设置有电机驱动器和气缸驱动器，从而控制器通过驱动器即可控制步进电机和2个气缸的运动，便于改变工件和针筒的位置，无需人工进行控制，方便使用，并且控制箱中的控制器可接入全自动印刷机中，使得该点胶系统可应用于全自动印刷机中，提高实用性；

2. 第二气缸通过推杆改变承托板的Y轴的位置，金属感应器与金属片的设置检测承托板的位置，当金属感应器感应到时标记为原始位置，从而根据原始位置来控制点胶系统整个动作的时间；

3. 夹持件的设置便于对工件进行防护固定，对工件起到标记位置的关系，避免工件移位造成的点胶位置不准。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型安装座安装侧视结构示意图；

图4为本实用新型控制箱内部结构示意图。