[实用新型]一种退浆液陶瓷膜净化回收装置

说明书

本实用新型公开了一种退浆液陶瓷膜净化回收装置，包括空气压缩泵、陶瓷膜、箱体和密封盒，所述空气压缩泵通过气管与箱体顶部连接，所述箱体内部上方设有水箱，所述箱体所述密封盖与密封底座之间夹持安装有陶瓷膜，所述密封盖的两侧设有固定板，所述固定板开设有固定杆槽，所述密封底座同样开设有固定杆槽，所述固定杆槽内安装有转轴，所述转轴转动安装有固定杆，所述固定杆的一端开设有螺纹，所述固定杆的螺纹处螺纹连接有螺母，所述密封盖和密封底座的内部铺设有密封橡胶，所述箱体的底端开设有出水口，所述箱体的顶端表面背离气管的一侧安装有密封盒。本实用新型具备使用陶瓷膜进行过滤，陶瓷膜可多次重复利用降低回收PVA成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及纺织污水处理技术领域，具体为一种退浆液陶瓷膜净化回收装置。

背景技术

纺织加工过程是将纤维先纺成纱线再织成布，在纱线织成布前，经纱须上浆，以提高纱线的强度与可织性。但在生产加工过程中使用的浆料、染料、助剂多数为化学合成，从而导致了印染废水具有色度大、有机物含量高，水质变化大，水温水量变化大等特点，退浆废水的处理主要是解决退浆废水中PVA含量高、难于生物化学处理且处理成本高，并带来严重的环保问题，由于PVA(聚乙烯醇)具有良好的黏附性、浆膜强韧性和耐磨性，在纺织工业中得到广泛应用。但这种上浆料由PVA构成的有机污染物浓度高且难在后续废水处理中被生物降解，从而造成严重的环境问题。为了降低成本和缓解对环境的污染,我们对PVA进行回收再利用，但现阶段对浆液的回收都是通过助剂来进行沉淀，增加PVA回收成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退浆液陶瓷膜净化回收装置，具备使用陶瓷膜进行过滤，陶瓷膜可多次重复利用降低回收PVA成本的优点，解决了现阶段对浆液的回收都是通过助剂来进行沉淀，增加PVA回收成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退浆液陶瓷膜净化回收装置，包括空气压缩泵、陶瓷膜、箱体和密封盒，所述空气压缩泵的顶端安装有压缩泵风机，所述空气压缩泵的底端安装有空气压缩泵支架，所述压缩泵风机的一侧安装有压缩泵控制箱，所述空气压缩泵通过气管与箱体顶部连接，所述箱体内部上方设有水箱，所述水箱的底端连接引流管的一端，所述引流管的另一端连接有密封盖，所述箱体所述密封盖与密封底座之间夹持安装有陶瓷膜，所述密封盖的两侧设有固定板，所述固定板开设有固定杆槽，所述密封底座同样开设有固定杆槽，所述固定杆槽内安装有转轴，所述转轴通过转轴固定块固定在固定杆槽外部的两侧，所述转轴转动安装有固定杆，所述固定杆的一端开设有螺纹，所述固定杆的螺纹处螺纹连接有螺母，所述密封盖和密封底座的内部铺设有密封橡胶，所述箱体的底端表面安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有防滑块，所述箱体的底端开设有出水口，所述箱体的顶端表面背离气管的一侧安装有密封盒，所述密封盒的顶端开设有水管接口，所述密封盒覆盖的箱体处开设有进水口，所述进水口上方通过弹簧弹性安装有橡胶密封板，所述箱体的一侧表面通过合页安装有柜门，所述柜门表面安装有把手。

优选的，所述压缩泵风机共设有四个，且四个压缩泵风机在空气压缩泵的顶端表面均匀等距分布。

优选的，所述固定板共设有四个，且两个固定板为一组，分别位于密封盖和密封底座的两侧对称分布。

优选的，所述固定杆共设有两个，且两个固定杆在陶瓷膜的两侧对称分布。

优选的，所述合页共设有四个，且两个合页为一组，在柜门两侧对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置空气压缩泵，达到了向水箱里加压的效果，将水箱中的退浆液完全压入陶瓷膜中，在高压下将退浆液中的水从陶瓷膜中压出，通过设置螺纹和螺母，达到了将密封盖和密封底座固定在一起的效果，使密封盖和密封底座对陶瓷膜的夹持更加牢固。