[实用新型]一种针织横机的拉线拆片装置

说明书

本实用新型公开一种针织横机的拉线拆片装置,包括切线刀针、拆线纱嘴、撞杆机构、夹线勾针和挡线勾针。撞杆机构由纱嘴座安装撞杆组成。拆线纱嘴由纱嘴座连接架体、转角轮、插杆控制轮、穿线柱和插杆组成。转角轮生成四个对称分布的直角三角形推挡部。转角轮通过转轴连接插杆控制轮，固定安装撞杆机构，使撞杆与转角轮的推挡部对正。当拆线纱嘴座的转角轮被撞杆推动后转动，带动插杆控制轮、插杆运动，使穿线柱移动而夹紧或放松拆线，来实现拉线、拆片的作用。夹线勾针的针勾部分形成为圆球体或圆柱体的突出部。本实用新型的组合装置实现了配套针织横机自动切线、拉线直到拆片的整个工艺流程，具有适用性广、安装维护难度小、性能稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及针织横机配套使用的功能装置，特别是生产中进行自动拆片的组合式装置。

背景技术

电脑针织横机是针织毛衫行业的基础设备，行业的保有量大，目前大量的针织成衣产品采用横机进行生产。在日常连续生产中，采用人工进行剪线、分片的工作，占用了50％的工作量，使生产效率和产品成本无法降低。虽然有部分横机进行了升级，但大量仍在使用的电脑横机还需要进行人工拆片。曾经市场上出现一种拆片机，与电脑横机配合使用。在实践中这种拆片机的应用存在不少的问题：1.结构复杂、体积大，不方便安装配置；2.剪线只能剪拆线，不能剪掉其它线头；3.多占用1-2把专用纱嘴，并且只能使用专用拆片纱，使用成本高。因此，这种拆片机并不能很好地解决横机编织过程的剪线、分片问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于开发一种拉线拆片装置，使用本装置在横机编织过程中能自动切断拆线，通过拉动拆线使编织完成的成品料片脱离横机。克服现有采用针织横机进行针织生产过程中人工拆片需耗费大量体力劳动的状况。

为实现上述目的，采用的技术方案是，一种针织横机的拉线拆片装置，包括安装在针织横机针板上的至少一根切线刀针。还包括一个拆线纱嘴和一个第一撞杆机构。拆线纱嘴由纱嘴座连接一个纱线夹固器构成，可滑动安装在针织横机的滑轨。第一撞杆机构由纱嘴座安装撞杆组成，固定安装在相邻的滑轨上。纱线夹固器由架体、转角轮、插杆控制轮、穿线柱和连接在穿线柱上的插杆组成。转角轮的边沿生成四个呈中心对称布置的推挡部，与撞杆配合，使转角轮转动，转角轮通过转轴连接插杆控制轮。插杆控制轮为圆柱体，侧面生成两道与中心轴垂直的沟槽，两道沟槽在同一平面上。插杆控制轮生成沿圆周均匀布置的四个定位冠状凹孔，架体插装有压缩弹簧和定位珠，定位珠与冠状孔配合，使插杆控制轮转动一定角度后自动定位。架体生成柱孔，穿线柱插装在柱孔内，后端连接插杆和压缩弹簧，穿线柱的前端连接挡片，挡片后部生成穿线孔。插杆的另一端顶靠在插杆控制轮的沟槽内。撞杆为前窄后宽，前端向后弯曲的条状，后端套装固定螺栓固定在纱嘴座延伸连接的固定架上。固定螺拴套装扭力弹簧，扭力弹簧两端卡接在限位柱和固定架上，使撞杆与固定架形成可转动连接。撞杆上连接限位柱，上面套装调整螺栓，通过调整螺栓调节撞杆的角度，使撞杆与转角轮的推挡部对正。

本实用新型组合了切线刀针、拆线纱嘴、撞杆机构构成完整的拆线装置，结合电脑横机的控制程序，控制切线刀针在每一片织片开始编织时把织片左边的拆线切断，开始编织直到穿过横机下部的罗拉。拆线纱嘴向右移动，直到转角轮被撞杆推动，转角轮转动使插杆控制轮转动、插杆向后移动，进而穿线柱向柱孔内移动。此时，事先牵引并穿过穿线柱的拆线被夹紧在穿线柱与架体上。拆线纱嘴继续向右移动，就牵引拆线与织片分离，使编织完成的织片从横机上脱离。可见，本实用新型实现了拉线、拆片的全自动操作，只需通过在横机的程序中加入对拆线纱嘴的动作即可完成，无需专人进行人工拆线，可以达到同样的拆片效果。极好地解决了提高生产效率、降低生产成本的目的。

更好的是，上述结构的针织横机的拉线拆片装置，还包括至少一根夹线勾针，夹线勾针的针勾部分形成为圆球体或圆柱体的突出部。

本实用新型的夹线勾针针勾部分的厚度保持使夹线勾针刚好塞住横机针板上的针槽。其作用是夹住拆线，把拆线夹紧在针槽壁和针勾之间，在生产过程中，当纱线一端被切断后，纱线仍然保持牵引在纱嘴上，不会脱离而使生产中断。