[实用新型]一种超薄型背光模组结构

说明书

本实用新型提供的一种超薄型背光模组结构，包括背光模组，所述背光模组包括从下到上依次叠设的玻璃背板、反射片、玻璃导光板、扩散膜、下增光膜、上增光膜、LCD、玻璃盖板，所述背光模组一侧面为入光面，其余三面均为遮光面，所述入光面一侧设有第一铝中框，所述遮光面一侧均设有第二铝中框，所述第一铝中框靠向所述背光模组一侧设有让位槽，所述让位槽内放置有若干LED光源，所述LED光源均位于所述玻璃导光板一侧，所述LCD与所述玻璃盖板之间还设有一层OCA光学胶。本实用新型的背光模组结构，各部件之间通过贴合固定，整体厚度较小，实现了背光模组结构的细薄化。

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体涉及一种超薄型背光模组结构。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，其功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示器能正常显示影像。背光模组可分为侧入式、直下式、中空式光源结构，由于直下式背光模组需要较多的LED光源，增加了制作成本，因此被逐渐淘汰；目前，最为常见的结构是侧入式背光模组，由LED点光源发射到导光板的导光点，导光点将入射光发散，从而将点光源转化为面光源。

随着科技的发展，现阶段越来越多的电子产品趋向与轻薄化，这样就必须改进现阶段电子产品的内部结构，而目前使用的背光模组都比较厚，设计外壳时需要对背光模组的厚度留有一定的位置，这样就必须改进其他硬件结构，给研发设计带来了极大的困扰。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种超薄型背光模组结构，各部件之间通过贴合固定，整体厚度较小。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种超薄型背光模组结构，包括背光模组，所述背光模组包括从下到上依次叠设的玻璃背板、反射片、玻璃导光板、扩散膜、下增光膜、上增光膜、LCD、玻璃盖板，所述背光模组一侧面为入光面，其余三面均为遮光面，所述入光面一侧设有第一铝中框，所述遮光面一侧均设有第二铝中框，所述第一铝中框靠向所述背光模组一侧设有让位槽，所述让位槽内放置有若干LED光源，所述LED光源均位于所述玻璃导光板一侧，所述LCD与所述玻璃盖板之间还设有一层OCA光学胶。

具体的，所述玻璃背板与所述反射片的边缘之间、所述反射片与所述玻璃导光板的边缘之间、所述玻璃导光板与所述扩散膜的边缘之间、所述扩散膜与所述下增光膜的边缘之间、所述下增光膜与所述上增光膜的边缘之间、所述上增光膜与所述LCD的边缘之间均贴有双面胶条。

具体的，所述玻璃背板靠向所述反射片一侧面印刷有黑色遮光油墨。

具体的，所述背光模组与所述第一铝中框、第二铝中框之间的间隙均填充有PUR热熔胶。

具体的，所述上增光膜为0度增光膜，厚度为0.285mm。

具体的，所述下增光膜为90度增光膜，厚度为0.285mm。

具体的，所述扩散膜的厚度为0.28mm。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的背光模组，玻璃背板、反射片、玻璃导光板、扩散膜、下增光膜、上增光膜、LCD、玻璃盖板均通过粘贴胶水的方式进行固定，可以使背光模组整体更薄，且用下增光膜、上增光膜代替较厚的增光片，用扩散膜代替较厚的增光板，进一步降低了背光模组的厚度；

第二，背光模组的入光面一侧设有第一铝中框，LED光源放置在第一铝中框内侧，有效的避免了光的泄漏，背光模组的三个遮光面一侧均设有第二铝中框，将背光模组固定，同时也能遮光，避免光线从玻璃导光板的侧面漏出。

附图说明

图1为本实用新型的一种超薄型背光模组结构的结构示意图。

图2为图1中A-A面的剖面图。