[实用新型]一种可在不同型号槽钢上快速装配的支撑装置

说明书

本实用新型涉及一种可在不同型号槽钢上快速装配的支撑装置，包括上支撑板、伸缩连接板和下支撑板；下支撑板的下端固定有传感器，伸缩连接板可上下滑动的安装在下支撑板上的一侧，在下支撑板上对应伸缩连接板一侧的位置设有槽钢，并且槽钢的开口背向伸缩连接板；上支撑板的一端连接伸缩连接板的上端，其另一端朝槽钢的方向延伸；下支撑板和上支撑板对应槽钢开口的上侧和下侧分别设有第一定位机构，下支撑板和伸缩连接板对应槽钢远离开口的一侧的底部和顶部分别设有第二定位机构，第一定位机构和第二定位机构相对挤压槽钢后将槽钢固定。本实用新型的有益效果是：传感器中心与搅拌器转轴中心距离、传感器与基座距离根据实际需要可快速调节并可快速安装。

技术领域

本实用新型涉及槽钢安装领域，具体涉及一种可在不同型号槽钢上快速装配的支撑装置。

背景技术

稀土萃取过程中，为使稀土元素均匀溶于萃取液及加速萃取液在萃取槽内的流动，避免萃取液面快速升高溢出萃取槽，造成生产事故，电机通过皮带带动多根搅拌器对萃取液进行不间断搅拌。电机发生故障或皮带发生断裂或变松，一旦不能及时发现，将严重影响稀土萃取工作。目前，电机发生故障或皮带产生断裂及变松事故，大部分企业主要靠车间工人间隔性巡视发现问题，少数企业已开始利用传感器对搅拌器工作状态进行监测。

利用传感器对搅拌机工作状态进行监测，传感器的安装固定主要采用将其固定在支撑板上，利用固定搅拌器转轴基座上面一侧的两颗固定螺栓把支撑板固定支撑转轴基座的槽钢横梁上，这种安装方法存在以下问题：(1)安装效率低。安装工人需先把螺栓松开，然后用螺栓把支撑板固定在基座上，由于稀土萃取车间腐蚀性大，螺栓腐蚀严重，拆卸螺栓难度极大，安装效率极低；(2)传感器与感应点之间距离难以调整。传感器固定在支撑板上，支撑板固定在基座上，造成传感器与搅拌轴上感应点之间距离难以调整；(3)传感器支撑板规格多，不宜安装。由于稀土萃取车间固定搅拌器基座的槽钢型号较多，固定搅拌器转轴基座一侧的两颗固定螺栓之间的距离不同，安装传感器需配备多种型号支撑板，为安装及维修带来很大困难；(4)传感器中心距搅拌器转轴基座距离不能调节。由于搅拌器转轴基座型号不同，搅拌器转轴中心线距基座面距离不同，但是传感器中心距转轴基座距离固定，从而造成转轴中心线所在的与基座平行的平面和过传感器中心与基座平行的平面不在同一个平面上，影响传感器感应精度，使传感器检测工作稳定性难以保证。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可在不同型号槽钢上快速装配的支撑装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可在不同型号槽钢上快速装配的支撑装置，包括上支撑板、伸缩连接板和下支撑板；所述下支撑板的下端固定有传感器，所述伸缩连接板上下滑动的安装在所述下支撑板上的一侧，在所述下支撑板上对应所述伸缩连接板一侧的位置设有槽钢，并且所述槽钢的开口背向所述伸缩连接板；所述上支撑板的一端连接所述伸缩连接板的上端，其另一端朝所述槽钢的方向延伸；

所述下支撑板和所述上支撑板对应所述槽钢开口的上侧和下侧分别设有第一定位机构，所述下支撑板和所述伸缩连接板对应所述槽钢远离开口的一侧的底部和顶部分别设有第二定位机构，所述第一定位机构和所述第二定位机构相对挤压所述槽钢后将所述槽钢固定。

本实用新型的有益效果是：传感器中心与搅拌器转轴中心距离、传感器与基座距离根据实际需要可快速调节并可快速安装。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：