[实用新型]一种正火炉冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种正火炉冷却装置，包括冷却室、冷风输送管、风机和导风管，所述冷却室左端设有出料口，冷却室右端设有与正火炉出口连通且用于接收钢件的接料口，冷却室上端设左右排布的第一通孔和第二通孔，第一通孔与导风管下端连通，导风管上端与冷却室外部连通，第二通孔与冷风输送管下端连通，冷风输送管上端与风机具有的吹风口连通；本实用新型采用风冷方式对钢件进行冷却处理，同时，冷风能够从导风管及时排出，防止冷风回流进入正火炉内部导致的正火炉内部温度不均，从而保证钢件的质量。

技术领域

本实用新型属于热处理装置技术领域，具体是涉及一种正火炉冷却装置。

背景技术

正火是将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后从炉子中取出在空气中进行冷却的一种金属热处理工艺；如果采用喷水冷却，在冷却的过程中会产生大量的水蒸气，水蒸气容易溢出，恶化生产车间的工作环境。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种正火炉冷却装置，通过风机将外部冷风吹入冷却室内部，对钢件进行快速冷却；同时，冷风能够从导风管及时排出，防止冷风回流进入正火炉内部导致的正火炉内部温度不均，从而保证钢件的质量。

为了达到上述目的，本实用新型一种正火炉冷却装置，包括冷却室、冷风输送管、风机、导风管、输送带和驱动电机，所述冷却室左端设有出料口，冷却室右端设有与正火炉出口连通且用于接收钢件的接料口，冷却室上端设左右排布的第一通孔和第二通孔，第一通孔与导风管下端连通，导风管上端与冷却室外部连通，第二通孔与冷风输送管下端连通，冷风输送管上端与风机具有的吹风口连通，输送带安装在冷却室内部，驱动电机安装在输送带左端并驱动输送带运行，输送带左端位于出料口上方，输送带右端位于接料口下方。

进一步，所述冷却室内表面设有导风螺纹，导风螺纹一端靠近第一通孔，导风螺纹另一端靠近第二通孔。

进一步，还包括防护板，所述冷风输送管呈倒“L”形，冷风输送管上半部为水平管段，冷风输送管下半部为竖直管段，水平管段上端设有正对竖直管段上端的备用出风口，防护板位于水平管段内部且正对于风机具有的吹风口，防护板上端通过铰链与水平管段内部上表面铰接，风机启动状态下，防护板向右旋转连通水平管段与竖直管段，且备用出风口与竖直管段之间隔断，风机关闭状态下，防护板自然下垂隔断水平管段与竖直管段，且备用出风口与竖直管段之间连通。

进一步，还包括换热器和阀门，换热器和阀门串联在导风管上，换热器的冷源为冷水。

进一步，所述输送带左端高于输送带右端。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型一种正火炉冷却装置采用风冷方式对钢件进行冷却处理，避免了水冷带来的问题；通过风机获取强冷风并吹入冷却室内部，对钢件进行快速冷却；除此之外，强冷风能够从导风管及时排出，防止冷风回流进入正火炉内部导致的正火炉内部温度不均，从而保证钢件的质量。

2.本实用新型一种正火炉冷却装置增设了导风螺纹，有利于引导强冷风从导风管及时排出；由于导风螺纹一端靠近第一通孔，导风螺纹另一端靠近第二通孔，冷却室内部的强冷风沿导风螺纹以螺旋式运动到第一通孔处，最后通过导风管排出；除此之外，强冷风吹入冷却室内部对钢件进行快速冷却，同时，由于冷却室内部的空间大于冷风输送管内部的空间，强冷风的风速下降，强冷风的温度有所上升，强冷风由第一通孔运动到第一通孔处过程中，能够在对钢件进行缓冷处理。