[实用新型]一种加工板材的造粒机

说明书

本实用新型公开了一种加工板材的造粒机，其结构包括进料口、加工机体、螺丝、出料斗、支座、脚轮、连接杆、电机箱、检修门、信号灯、检测表，进料口安装于加工机体的上表面，加工机体包括螺杆、筛框、存屑箱、过滤网、割刀、中心转轴，外壳的内侧设有装置防护壳，本实用新型一种加工板材的造粒机，结构上设有加工机体，中心转轴转动让中心齿轮转动，中心齿轮带动连接齿轮旋转，连接齿轮的旋转同时让螺杆也旋转将移动支杆向下移动带动下压块将材料向下挤压过筛框，再通过割刀的旋转将材料切割成颗粒，材料切割时产生的碎屑将通过过滤网流入存屑箱内，颗粒继续向下移动由出料斗中出来，避免了颗粒凹凸不平情况，收集碎屑避免了材料的浪费。

技术领域

本实用新型是一种加工板材的造粒机，属于加工技术领域。

背景技术

造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右，另外，造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。

现有技术公开了申请号为：201620896518.2的一种加工板材的造粒机，包括造粒机本体，在造粒机本体出料口的下方设置有搅拌器，搅拌器的底部设置有卸料斗，所述卸料斗上设置有活动挡板，但是该现有技术加工制造颗粒容易产生过多碎屑且颗粒凹凸不平，导致材料的浪费的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加工板材的造粒机，以解决现有加工制造颗粒容易产生过多碎屑且颗粒凹凸不平，导致材料的浪费的情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加工板材的造粒机，其结构包括进料口、加工机体、螺丝、出料斗、支座、脚轮、连接杆、电机箱、检修门、信号灯、检测表，所述进料口安装于加工机体的上表面，所述螺丝的左方设有出料斗，所述出料斗嵌入焊接于加工机体的左端面，所述支座的上表面与加工机体的上表面相焊接，所述检修门安装于电机箱的前端面，所述检测表位于信号灯的上方，所述加工机体包括螺杆、固定杆、移动支杆、下压块、筛框、存屑箱、过滤网、割刀、外壳、中心转轴、装置防护壳、中心齿轮、连接齿轮，所述外壳的内侧设有装置防护壳，所述连接齿轮与中心齿轮相啮合，所述中心齿轮的下表面与中心转轴的上表面相焊接，所述中心转轴的上表面嵌入安装于装置防护壳的下表面，所述固定杆的右方设有螺杆且相平行，所述移动支杆的下表面与下压块的上表面相焊接，所述下压块的下方设有筛框，所述中心转轴垂直贯穿于筛框的下表面，所述割刀的内侧与中心转轴的外侧相焊接，所述存屑箱的上表面与过滤网的下表面相焊接。

进一步地，所述支座的前下方设有脚轮。

进一步地，所述连接杆嵌入安装于电机箱的左端面。

进一步地，所述螺丝嵌入安装于外壳的前端面且采用螺纹连接。

进一步地，所述中心转轴为圆柱体结构。

进一步地，所述出料斗采用不锈钢，防生锈。

进一步地，所述割刀采用工具钢，耐性强，锋利。

有益效果

本实用新型一种加工板材的造粒机，结构上设有加工机体，中心转轴转动让中心齿轮转动，中心齿轮带动连接齿轮旋转，连接齿轮的旋转同时让螺杆也旋转将移动支杆向下移动带动下压块将材料向下挤压过筛框，再通过割刀的旋转将材料切割成颗粒，材料切割时产生的碎屑将通过过滤网流入存屑箱内，颗粒继续向下移动由出料斗中出来，避免了颗粒凹凸不平情况，收集碎屑避免了材料的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：