[实用新型]一种高精度连接器生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种高精度连接器生产用模具,包括底座及上模板，所述底座顶部焊接有固定板，固定板一侧开设有通孔，通孔内设置有第二连杆，第二连杆一端设置有推块，本实用新型中通过第二连杆及推块将冲压好的部件推入底座斜通孔内，冲压件从斜通孔内流出模具，这样做是为了减少冲压件下落的距离，尽可能保护冲压件的尺寸精度，另外通过第一固定杆、第一连杆、第五连杆及第四连杆的作用，模具每压一次，都会将凹模固定板内存放的润滑油通过活塞带动进入储油槽侧壁小孔内，润滑油通过小孔流入凹模内壁，在冲压过程中，凸模也被润滑油润滑，保证了在冲压过程中凹、凸模不会因摩擦力太大而改变尺寸，保证加工精度精确到0.01mm。

技术领域

本实用新型涉及连接器生产用模具技术领域，尤其涉及一种高精度连接器生产用模具。

背景技术

冲压模具是最常见的模具之一，现在许多机械部件都是通过冲压件来完成的，冲压模具收集成品时，一般是冲压模直接通过落料孔掉入这样收集方便，但是这样做增加了冲压件掉落高度，冲压件掉落在收集箱内，经常与其他冲压件相互碰撞，这样会有很大几率使冲压件外形损坏，另外由于模具经常工作，模具的工作部件经常与板材接触，加上人工维护不定期，使模具工作部件外形尺寸出现误差，导致了冲压件外形尺寸出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度连接器生产用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度连接器生产用模具，包括底座及上模板，所述底座顶部焊接有固定板，固定板一侧开设有通孔，通孔内设置有第二连杆，第二连杆一端设置有推块，第二连杆另一端设置有滑动板，滑动板底部设置有滚珠，滑动板顶部通过旋转轴连接有转动杆，转动杆另一端通过旋转轴连接有导柱，所述上模板底部通过螺栓固定连接有导柱，上模板底部中心轴处通过螺栓固定连接有凸模固定板，凸模固定板底部开设有槽口，槽口内壁顶部焊接有第一弹簧，第一弹簧另一端焊接有压杆，所述固定板顶部设置有凹模固定板，凹模固定板顶部两边设置有橡胶块。

优选的，所述底座顶部开设有斜通孔，斜通孔一端出口开设在底座一侧。

优选的，所述凹模固定板顶部开设有储油槽，储油槽侧壁开设有孔，孔的直径为3mm-5mm，孔的数量在10-15个。

优选的，所述橡胶块内部为空腔结构，凹模固定板顶部焊接有第二固定杆，第二固定杆一端焊接有第三弹簧，第三弹簧另一端焊接有第四连杆，第四连杆顶部焊接有压块。

优选的，所述第二固定杆一端延伸至第四连杆内部，且第四连杆一端穿过凹模固定板，凹模固定板一端焊接有第五连杆，第五连杆底部焊接有第二弹簧，第二弹簧另一端焊接有旋转板。

优选的，所述凹模固定板内壁焊接有配合杆，配合杆外侧设置有旋转板，旋转板一端穿过凹模固定板顶部储油槽，且旋转板一端铰接有第一连杆，第一连杆一端焊接有活塞。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过第二连杆及推块将冲压好的部件推入底座斜通孔内，冲压件从斜通孔内流出模具，这样做是为了减少冲压件下落的距离，尽可能保护冲压件的尺寸精度。

2、本实用新型中通过第一固定杆、第一连杆、第五连杆及第四连杆的作用，模具每压一次，都会将凹模固定板内存放的润滑油通过活塞带动进入储油槽侧壁小孔内，润滑油通过小孔流入凹模内壁，在冲压过程中，凸模也被润滑油润滑，保证了在冲压过程中凹、凸模不会因摩擦力太大而改变尺寸，保证加工精度精确到0.01mm。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度连接器生产用模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度连接器生产用模具的结构示意图。