[实用新型]一种浆料脱泡装置

说明书

本实用新型公开一种浆料脱泡装置。浆料脱泡装置包括真空腔，所述真空腔上设置有进料口，还包括设置在所述真空腔内的制膜结构和喷淋结构，输入所述真空腔内的浆料在所述喷淋结构的作用下喷淋在所述制膜结构上，所述制膜结构能够使得浆料成膜状，并在成膜状态下移动，所述浆料在移动的过程中通过真空脱泡。本实用新型的浆料脱泡装置，采用喷淋结构将所述浆料喷淋在所述制膜结构上，且将所述制膜结构设置在真空腔中，以保证浆料在成膜过程中在真空作用下脱泡，设备简单且脱泡效率更高。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种浆料脱泡装置。

背景技术

目前，现有技术的锂离子电池浆料脱泡方法包括两种。其一为，将浆料放置在搅拌罐中搅拌，且保证搅拌罐的内腔为真空，同时保证搅拌速度缓慢，以使浆料中的气泡排出所述浆料。为了增加浆料内部气体的排出速度，现有技术在此基础上还在所述浆料中加入乙醇或者异丙醇等辅助剂辅助脱泡。这种方法存在脱泡时间较长且效率较低的不足。另一为，采用离心法薄膜脱泡技术脱泡，浆料在离心运动装置的作用下脱泡。这种方法存在设备复杂且能耗较高的不足。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种脱泡效率高且结构简单的浆料脱泡装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种浆料脱泡装置，包括真空腔，所述真空腔上设置有进料口，还包括设置在所述真空腔内的制膜结构和喷淋结构，输入所述真空腔内的浆料在所述喷淋结构的作用下喷淋在所述制膜结构上，所述制膜结构能够使得浆料成膜状，并在成膜状态下移动，所述浆料在移动的过程中通过真空脱泡。

优选地，所述喷淋结构包括设置在所述真空腔内的挡板，自下而上输送的高压浆料在所述挡板的阻挡作用下自上而下喷淋到所述制膜结构上。

优选地，所述制膜结构包括与竖直方向成夹角设置的成膜面，所述喷淋结构位于所述成膜面的上方。

优选地，所述制膜结构包括温控部，所述温控部设置在所述成膜面未流经所述浆料的一侧，所述温控部通过调节所述成膜面的温度调节浆料在成膜状态下的温度。

优选地，所述温控部包括循环的介质通道，通过调节介质通道内介质的温度调节成膜面的温度。

优选地，所述介质通道包括总进通道、总出通道及设置在所述总进通道和所述总出通道之间的至少两条支路通道，

所述支路通道内的介质的流动方向和所述成膜面上流过的浆料的流动方向相反；和/或，

所述成膜面包括多个，每个所述成膜面的未流经所述浆料的一侧贴近设置至少一条所述支路通道。

优选地，所述成膜面构造为八字形的板状的外表面或者锥形面，所述喷淋结构设置在所述八字形的板状的外表面或者锥形面的顶端上方。

优选地，所述进料口设置在所述八字形的板状的外表面或者锥形面的顶端，还包括浆料输送结构，所述浆料输送结构包括输送管，所述输送管的一部分设置在所述八字形的板状的内部或者锥形面的内部，所述输送管的一端与所述进料口连通。

优选地，所述真空腔的腔壁构造为锥形。

优选地，所述浆料脱泡装置包括储料罐，所述储料罐能够和所述真空腔连通，所述储料罐用于储存去除气泡后的浆料。

优选地，所述真空腔上设置有第一压力调节装置，以调节所述真空腔中的压力值；和/或，

所述真空腔上设置有第一液位检测装置，以检测所述真空腔中的浆料是否达到预定量；和/或，

所述储料罐上设置有第二压力调节装置，以调节储料罐中的压力值；和/或，

所述储料罐上设置有第二液位检测装置，以检测所述储料罐中的浆料是否达到预定量；和/或，