[实用新型]一种海上风力发电机组基础的钢承台支撑调平系统

说明书

本实用新型公开了一种海上风力发电机组基础的钢承台支撑调平系统，支撑调平系统包括多套调平卡桩器，每根钢承台桩腿通过三套调平卡桩器支撑于钢管桩上，每套调平卡桩器包括一个径向千斤顶、一个轴向千斤顶和一个紧固件，三套调平卡桩器沿钢管桩周向均布，紧固件倒扣于钢管桩顶端并通过锁紧螺栓固定于钢管桩管壁上，紧固件向上延伸形成支撑竖板，径向千斤顶固定于支撑竖板上，径向千斤顶活塞杆压于钢承台桩腿外壁，支撑竖板顶部设有支撑横板，轴向千斤顶设于支撑横板上，轴向千斤顶活塞杆撑于钢牛腿底部，每套调平卡桩器的径向千斤顶和轴向千斤顶均有电路连接至微处理器。本实用新型能精确调整钢承台桩腿与钢管桩的相对高度及平面位置关系。

技术领域

本实用新型涉及一种海上风力发电机组桩基钢承台基础技术领域，尤其涉及钢承台调平定位装置技术领域。

背景技术

桩基础是海上建筑物重要的结构型式，目前在海上风力发电机组基础中常见有单桩基础、导管架基础、高桩承台基础。

单桩基础由于其桩基唯一，属于非空间结构，作用力臂小，为了满足风力发电机组传来的荷载和各种环境荷载作用，要求桩径较大，桩径基本大于7m，施工时对设备能力要求高，施工难度大。

导管架基础结构复杂，杆件节点多，工序繁琐。导管架体积庞大，运输时需要较大运输船。另外导管架与基础桩基须在水下进行连接，施工难度大，可靠性低。

高桩承台基础常见于码头和桥墩基础，承台多为现浇钢筋混凝土结构，限于海上风电场区域往往风浪大，海上施工效率低，存在安全隐患，成本昂贵。另外钢筋混凝土承台重量大，整体结构抗震性能差。

如果用钢承台来代替传统的现浇钢筋混凝土结构，将大大减少海上作业工作量，提高施工效率，降低工程造价。钢承台与桩基采用插入式安装，并对位精确，为降低安装难度，钢承台与桩基的连接部位设置于水面线以上。风力发电机组对塔筒的垂直度误差要求不大于千分之三，要求钢承台的水平精度高，因此必须对钢承台进行精确调平，而传统的人工调平无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种能对钢承台进行支撑及进行精确调平并确保水平精度满足海上风力发电机组塔筒安装要求的支撑调平系统。

本实用新型采用了下述技术方案：一种海上风力发电机组基础的钢承台支撑调平系统，钢承台桩腿套接于钢管桩内，钢管桩上方设有从钢承台桩腿外壁向外延伸的钢牛腿，所述支撑调平系统包括多套调平卡桩器，每根钢承台桩腿通过三套调平卡桩器支撑于钢管桩上，每套调平卡桩器包括一个径向千斤顶、一个轴向千斤顶和一个紧固件，三套调平卡桩器沿钢管桩周向均布，紧固件倒扣于钢管桩顶端并通过锁紧螺栓固定于钢管桩管壁上，紧固件向上延伸形成支撑竖板，径向千斤顶固定于支撑竖板上，径向千斤顶活塞杆压于钢承台桩腿外壁，支撑竖板顶部设有支撑横板，轴向千斤顶设于支撑横板上，轴向千斤顶活塞杆撑于钢牛腿底部，每套调平卡桩器的径向千斤顶和轴向千斤顶均有电路连接至微处理器。

所述支撑调平系统还包括设置于钢承台法兰盘面的两个连接至微处理器的倾斜传感器，两个倾斜传感器分别设置于钢承台法兰盘面上两个互为径向垂直的位置。

所述支撑调平系统还包括千斤顶分集线器和千斤顶总集线器，每个钢承台桩腿的三套调平卡桩器的径向千斤顶和轴向千斤顶的电路连接至千斤顶分集线器，多个千斤顶分集线器的电路汇至千斤顶总集线器并接往微处理器。

所述微处理器电连接有显示电路、报警电路和电源电路。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：

本实用新型针对每个钢承台桩腿设置三套调平卡桩器，通过设置倾斜传感器监测钢承台的水平度实时反馈，经过微处理器的姿态计算分析，将数据传输至各个调平卡桩器，通过调平卡桩的轴向千斤顶和径向千斤顶精确调整钢承台桩腿与钢管桩的相对高度及平面位置关系，进而通过钢承台桩腿的调整最终实现钢承台精确调平，且保证桩腿位于钢管桩中心。