[实用新型]一种乳液加料箱上料系统

说明书

本实用新型涉及一种乳液加料箱上料系统，包括通过管路连接在一起的上料泵和料箱，上料泵的动力输入端连接到安装在电机输出端的减速机的输出端上，上料泵连接有进料管道和上料管道，上料管道具有垂直于地面的垂直管道和平行于地面的平行管道，料箱的料箱进管为L形结构，在料箱进管和平行管道之间设置10‑20cm长的软连接管，软连接管两端套装在平行管道和料箱进管的管口上，并且由卡箍固定；所述的垂直管道和平行管道上安装用于将管道固定在墙体上的管道固定件。本实用新型具有较小因上料泵产生的震动的问题，延长了的乳液上料系统的使用寿命，减少了料箱中泡沫产生的数量。

技术领域

本实用新型涉及一种乳液加料箱上料系统，属于乳液上料系统技术领域。

背景技术

在洗发乳液的灌装中，如果灌装乳液的料箱中因为进料产生大量的泡沫，会影响每瓶乳液中乳液含量，这在生产中是不允许的。而现有的料箱的上料系统中，在向料箱中进料的时候，总是产生大量的泡沫，给生产带来麻烦，同时，整个上料系统在设备运行中，进料的管路经常性的产生震动，使相应的固定装置产生松动，因为松动带来的结果是，上料管道晃动的更加剧烈，因为上料管道的管口晃动，料箱中乳液之间的碰撞变得剧烈，泡沫的产生也更加的多。在实际生产检修中发现，产生上述问题的主要原因是，在上料系统为了使得进料的乳液在管道中流动的流畅，系统的管道连接中，常规都是采用的钢管及弯头的直接连接，因此在上料泵运行中，产生的冲击力不能得到缓冲，整个上料系统的管道会因为反复的冲击，管道因此晃动的不断增加，连接处及管道在墙壁上的固定件也出现了松动。

实用新型内容

本实用新型针对现有的洗发乳液的上料系统在上料的过程中晃动不断加剧致使料箱中产生大量泡沫的问题，提供一种可以减少料箱中泡沫产生量的乳液加料箱上料系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种乳液加料箱上料系统，包括通过管路连接在一起的上料泵和料箱，其特殊之处在于，所述的上料泵的动力输入端连接到安装在电机输出端的减速机的输出端上，上料泵连接有进料管道和上料管道，上料管道具有垂直于地面的垂直管道和平行于地面的平行管道，垂直管道和平行管道通过弯头连接，料箱的料箱进管为L形结构，在料箱进管和平行管道之间设置10-20cm长的软连接管，软连接管两端套装在平行管道和料箱进管的管口上，并且由卡箍固定；所述的垂直管道和平行管道上安装用于将管道固定在墙体上的管道固定件，所述的管道固定件包括固定盘和管箍，固定盘通过连接杆与管箍连接，管箍为两半式结构并通过耳部及螺栓连接，在卡箍的内侧设置橡胶垫。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的软连接管的长度为15cm。

进一步，所述的橡胶垫为弹性橡胶，采用丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶或者氯丁橡胶。

本实用新型的优点在于：通过上料管道和料箱的料箱进管之间设置软连接管，软连接管的作用在于，当上料管路由于上料泵工作而产生震动的时候，震动传递的过程中，在软连接管处会因为软连接管的缓冲而消失，这样震动就不会传递到料箱进管上，保证料液进入料箱后的落点不变，当落点稳定的时候，产生的泡沫的数量相对于落点变化的时候要少很多；同时，软连接管的长度进行了限制，因为软连接管的长度太短，起到的缓冲作用有限，甚至起不到缓冲的作用，但是软连接管的长度太长，洗发乳液在软连接管中过多，会引起软连接管部分出现下弯的情况，一旦下弯的时间长了，会出现漏液的现象；在上料管道上设置管道固定件，且在管道固定件的内部设置橡胶垫，且为弹性橡胶材料，避免了钢材料的管道与钢材料的管箍直接接触，当管道产生震动的时候，由橡胶垫提供缓冲，来消除上料管道对管道固定件的作用，增加管道固定件的稳定性以及使用的寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种乳液加料箱上料系统的结构示意图；

图2为图1中的管道固定件的剖面结构示意图；