[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种注塑模具，包括：模具本体、顶板、上模板、分型面、下模板；所述模具本体的外形特征呈长方体状，且模具本体的顶端设置有顶板；所述顶板的下侧设置有上模板，且上模板与顶板通过螺栓方式相连接；所述上模板的下侧设置有下模板，且下模板与上模板通过导套及导柱相连接；所述分型面处于下模板与上模板之间；所述下模板的下侧设置有方铁，且方铁与下模板通过螺栓方式相连接；本实用新型通过对注塑模具的改进，具有结构设计合理，采用阶梯分型，保证注塑件壁厚均匀，减小熔接痕，提高了注塑件的外观质量和光洁度的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在目前的塑料模具结构中，有些薄壁的塑料产品，在成型后壁厚不均匀，产品熔接痕较大，外观质量和光洁度较差，达不到装配要求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种注塑模具，来解决目前存在的壁厚不均匀，产品熔接痕较大，外观质量和光洁度较差的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具，以解决上述背景技术中提出的壁厚不均匀，产品熔接痕较大，外观质量和光洁度较差的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑模具，由以下具体技术手段所达成：

一种注塑模具，包括：模具本体、顶板、上模板、分型面、下模板、导套、导柱、方铁、复位杆、顶针、顶针面板、顶针底板、底板、定位圈、浇口套、注塑件；所述模具本体的外形特征呈长方体状，且模具本体的顶端设置有顶板；所述顶板的下侧设置有上模板，且上模板与顶板通过螺栓方式相连接；所述上模板的下侧设置有下模板，且下模板与上模板通过导套及导柱相连接；所述分型面处于下模板与上模板之间；所述下模板的下侧设置有方铁，且方铁与下模板通过螺栓方式相连接；所述方铁的下侧设置有底板，且底板与方铁通过螺栓方式相连接；所述底板的上侧设置有顶针底板；所述顶针底板的上侧设置有顶针面板，且顶针面板与顶针底板通过螺栓方式相连接；所述顶针面板上设置有若干顶针，且顶针与顶针面板为过盈配合；所述顶针面板上设置有复位杆，且复位杆与顶针面板为过盈配合；所述模具本体的顶端中心设置有定位圈，且定位圈与顶板通过螺栓方式相连接；所述定位圈的下侧设置有浇口套；所述注塑件成型于上模板与下模板之间。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑模具所述分型面呈阶梯状，且分型面设置在上模板与下模板之间。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑模具所述上模板上设置有四个导套，且导套与上模板为过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑模具所述下模板上设置有四个导柱，且导柱与下模板为过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑模具所述导套与导柱为间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑模具所述定位圈的俯视外形特征呈圆环状，且定位圈通过螺栓固定设置在顶板的中心。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑模具所述底板的俯视外形特征呈矩形状，且底板的中心设置有圆形通孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过分型面呈阶梯状的设置，保证注塑件壁厚均匀，同时利用阶梯分型减小了顶杆的推出力，从而达到减小熔接痕的目的，提高了注塑件的外观质量和光洁度。