[实用新型]防振静音化工泵

说明书

本实用新型公开了一种防振静音化工泵，包括第一固定板，第一固定板的上表面设有电机和泵体，泵体的内部设有叶轮，电机的输出轴端部设有连轴器，连轴器的一端穿过泵体与叶轮连接，连轴器通过密封轴承与泵体连接，第一固定板的上表面设有隔音盒，且电机设置在隔音盒的内部，隔音盒的内侧表面均设有吸音棉，本防振静音化工泵，结构牢固，稳定耐用，安装板可以便于安装和拆卸，给使用带来了便利，而且隔音盒的内侧表面均设有吸音棉，可以有效的隔绝噪音的传出，并且对化工泵整体能够有效地防振，增加化工泵的使用安全性，泵体通过第一伸缩软管和第二伸缩软管与外部管道连接，防止化工泵损坏而泄露，提高化工泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及化工泵技术领域，具体为一种防振静音化工泵。

背景技术

人们常常用化工泵来专门输送一些带有腐蚀性、污染性的化工类介质,化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药等行业、有着重要的用途。但是传统化工泵的出口与管道之间采用刚性连接，由于现场的安装误差和热变形等问题，容易引起振动，使连接处产生疲劳损坏从而导致液体泄漏，从而影响化工泵的正常使用，降低生产效率。并且在化工泵工作的时候产生较大的噪音，不利于操作员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防振静音化工泵，结构牢固，稳定耐用，可以便于安装和拆卸，给使用带来了便利，而且可以有效的隔绝噪音的传出，并且对化工泵整体能够有效地防振，增加化工泵的使用安全性，提高化工泵的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防振静音化工泵，包括第一固定板，所述第一固定板的上表面设有电机和泵体，泵体的内部设有叶轮，电机的输出轴端部设有连轴器，连轴器的一端穿过泵体与叶轮连接，连轴器通过密封轴承与泵体连接，第一固定板的上表面设有隔音盒，且电机设置在隔音盒的内部，隔音盒的内侧表面均设有吸音棉，第一固定板的下表面设有减振垫，减振垫的下表面设有第二固定板，第二固定板的下表面阵列分布有第二套管，第二套管远离第二固定板的一端设有第一套管，且第二套管套接在第一套管的中部，第一套管的侧表面设有两个对称设置的滑槽，滑槽的内部均设有滑块，滑块与第二套管的侧表面固定连接，第一套管的下表面设有安装板，第二套管的中部设有弹簧，弹簧的两端分别与第二固定板和安装板接触，安装板的上表面阵列分布有安装螺柱。

优选地，所述电机和泵体的侧表面均设有支架，支架与第一固定板固定连接。

优选地，所述电机的侧表面阵列分布有散热翅，隔音盒的右表面前后阵列分布有进气槽，进气槽与电机对应设置。

优选地，所述泵体的左表面设有进液管，进液管的左侧设有第一伸缩软管，第一伸缩软管和进液管的端部均设有第一法兰盘，两个第一法兰盘通过固定螺柱连接。

优选地，所述泵体的侧表面设有出液管，出液管的上侧设有第二伸缩软管，第二伸缩软管和出液管的端部均设有第二法兰盘，两个第二法兰盘通过固定螺柱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防振静音化工泵，结构牢固，稳定耐用，安装板可以便于安装和拆卸，给使用带来了便利，而且隔音盒的内侧表面均设有吸音棉，可以有效的隔绝噪音的传出，并且对化工泵整体能够有效地防振，增加化工泵的使用安全性，泵体通过第一伸缩软管和第二伸缩软管与外部管道连接，防止化工泵损坏而泄露，提高化工泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图中：1—第一固定板、2—安装板、3—第二固定板、4—减振垫、5—第一套管、6—滑槽、7—滑块、8—第一法兰盘、9—第一伸缩软管、10—泵体、11—连轴器、12—第二法兰盘、13—第二伸缩软管、14—隔音盒、15—吸音棉、16—进气槽、17—电机、18—散热翅、19—支架、20—弹簧、21—第二套管。