[实用新型]传送带与载具的安装结构及包含此结构的上料缓存装置

说明书

本实用新型涉及自动上料技术领域，具体涉及传送带与载具的安装结构及包含此结构的上料缓存装置，包括工作台，设置于工作台的若干同步导向轮，至少两组的同步导向轮驱动连接有驱动组件，传送带与同步导向轮同步传动相连，工作台靠近传送带一侧设置有传动导轨，载具与传送带相连传动于传动导轨，传动导轨靠近同步导向轮位置设有弯槽，所述工作台设有用于将载具定位的定位组件；本实用新型采用传送带与载具直接相连实现传动作用，在传动过程中通过传送导轨提高传动的稳定性，整体上料缓存效果好，工作效率高，可靠性强。

技术领域

本实用新型涉及自动上料技术领域，特别是涉及一种传送带与载具的安装结构及包含此结构的上料缓存装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对电子产品的质量要求越来越高，为了提高电子产品的出厂质量，在出厂前需要对电子产品进行老化测试。现有技术中，对电子产品进行老化测试时，进料时一般通过手工将上个工位的产品通过皮带传送的测试流程，其中所有老化及测试环节均由人工来操作，先是由作业人员逐一将产品放到老化治具形成老化电子件，然后将老化电子件放入老化测试架的老化放置位内进行老化，老化完成后再将老化电子件人工取出进行的进行各种性能的测试，测试完成后出料时，逐一将老化电子件放回皮带并运送到下一个工位。显然，这种生产流程中，所有的老化以及测试工位都靠人工操作，占用大量人力资源，存在人员发生工伤的安全隐患，而且产品在老化及测试工位拿放多次，限制了产能的提高，不仅效率低而且产品质量不稳定，无法满足大批量的产品测试需求。

现有技术中，中国专利申请号为201720506743.5，公开了一种高精度定位的环形生产线，包括动力机构、传动机构、输送机构和定位机构，所述动力机构、传动机构、输送机构和定位机构均安装在底板上，动力机构包括伺服电机、精密行星减速机，传动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮和同步皮带，输送机构包括滑座小车和车轨道，定位机构包括薄壁气缸和高精密定位柱；该高精度定位的环形生产线设计了独立工作的定位组件设计，赋予了它极其灵活的布局能力，确保在某个定位组出现故障的情况下不会影响其他工位；皮带扣的应用为二次精定位预留了足够的活动空间，滑座小车上的导套设计有导向角，在不影响上表面工作面的同时，确保能顺利进行二次定位修正小车的位置；其存在的不足之处在于，在实际工作中无法定位，当需要投入或取出产品时精度不够，传输稳定性较差，导致工作效率低，可靠性差等问题存在。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种采用传送带与载具直接相连实现传动作用，在传动过程中通过传送导轨提高传动的稳定性，整体上料缓存效果好，工作效率高，可靠性强的传送带与载具的安装结构及包含此结构的上料缓存装置。

本实用新型所采用的技术方案是：传送带与载具的安装结构，包括传送带和与传送带固定相连的载具，所述传送带一面开设有凹槽，所述载具设有连接轴与凹槽固定卡接，所述传送带驱动载具传动。

对上述方案的进一步改进为，所述载具包括底座和固定安装在底座表面的放置座，所述底座一侧设有卡接座，所述连接轴安装于卡接座，通过卡接座与凹槽固定卡接相连。

对上述方案的进一步改进为，所述卡接座包括架设于底座的摆动轴，通过摆动轴与底座铰接的连接块，所述连接轴固定于连接块。

上料缓存装置，其特征在于：包括工作台，设置于工作台的若干同步导向轮，至少两组的同步导向轮驱动连接有驱动组件，所述传送带与同步导向轮同步传动相连，所述工作台靠近传送带一侧设置有传动导轨，所述载具与传送带相连传动于传动导轨，所述传动导轨靠近同步导向轮位置设有弯槽，所述工作台设有用于将载具定位的定位组件。

对上述方案的进一步改进为，所述工作台靠近传送带一侧架设有用于检测产品到位的检测组件。

对上述方案的进一步改进为，所述至少两组的同步导向轮上装设有感应环，所述工作台设置有与感应环对应的感应器。

对上述方案的进一步改进为，所述同步导向轮开设有导向槽，所述导向槽与连接块相对应。