[实用新型]换向输送机

说明书

本实用新型涉及一种换向输送机，包括：机架，传动机构，传动机构与机架连接，传动机构上设置有升降空间；输送机构，输送机构对应穿设在升降空间内，输送机构与传动机构的传动方向呈角度设置；及顶升机构，顶升机构分别与机架及输送机构连接；顶升机构包括顶升组件及顶升驱动件；顶升组件包括与顶升驱动件连接的顶升传动轴、相对设置在顶升传动轴两端的偏心块、与偏心块连接的滑轮、及与滑轮抵接的顶升块。上述换向输送机，通过设置传动方向呈角度设置的传动机构与输送机构，实现工件的换向输送；通过在输送机构的底部设置顶升机构，进而控制输送机构在竖直方向上的升降，实现工件分别通过输送机构及传动机构的交替传递。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化生产技术领域，特别是涉及一种换向输送机。

背景技术

随着现代社会的发展，人们对于工件的加工效率以及加工质量的要求越来越高，所以自动化的加工生产方式正在逐步的取代传统的人力生产方式，这样不但可以大幅提高生产效率，而且可以降低加工成本并提高生产质量。

传统的机械自动化加工生产线采用直线排布，使整个流水线比较长，进而使占地面积变大对厂房的要求变高，极大的增加了生产的加工成本；由于厂房面积的限制，传统的解决方式是将生产线设计成多个并列设置的生产线，通过人工或者搬运装置将工件不断的搬运实现减小厂房占地面积的效果，但传统方式通过人工或搬运装置会使加工效率大幅下降，不利于工件的自动化生产。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统机械自动化加工生产线采用直线排布占地面积大的问题，提供一种换向输送机。

一种换向输送机，包括：

机架；

传动机构，所述传动机构与所述机架连接，所述传动机构具有第一传动方向；所述传动机构上设置有升降空间；

输送机构，所述输送机构对应穿设在所述升降空间内，所述输送机构具有第二传动方向，所述第二传动方向与所述第一传动方向呈角度设置；及

顶升机构，所述顶升机构分别与所述机架及输送机构连接；所述顶升机构包括至少一个顶升组件及与所述顶升组件连接的顶升驱动件；所述顶升组件包括与所述顶升驱动件连接的顶升传动轴、相对设置在所述顶升传动轴两端的偏心块、与所述偏心块连接的滑轮、及与所述滑轮抵接的顶升块；所述顶升块设置在所述输送机构的底部。

上述换向输送机，通过设置传动机构与输送机构，且第一传动方向与第二传动方向呈角度设置，实现工件的换向输送；通过在输送机构的底部设置顶升机构，进而控制输送机构在竖直方向上的升降，实现工件分别通过输送机构及传动机构的交替传递；通过设置偏心块、滑轮及顶升块，进而通过偏心块带动滑轮转动，使滑轮沿顶升块的底部往复运动并带动顶升块在竖直方向上运动，上述顶升机构的结构简单，方便装置的后期维修与更换。

在其中一个实施例中，所述偏心块的一端与所述顶升传动轴固定连接，另一端与所述滑轮枢接。

在其中一个实施例中，所述顶升组件的设置数量为两个；两个所述顶升组件分别与所述输送机构的两端连接。

在其中一个实施例中，所述顶升驱动件对应设置在两个所述顶升组件之间，所述顶升驱动件分别与各顶升传动轴链条连接用于同步驱动。

在其中一个实施例中，所述输送机构包括与所述顶升机构连接的抬架、与所述抬架连接的输送驱动件、与所述输送驱动件连接的链条传动轴、分别与所述链条传动轴两端连接的输送链条、及设置在所述输送链条两端的端部凸轮。

在其中一个实施例中，所述输送链条的设置位置与所述升降空间的位置相对应。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括至少两个与所述机架枢接的滚筒、及与所述机架连接的传动驱动件；所述传动驱动件与至少一个所述滚筒连接。