[实用新型]焊带拨正机构及串焊机

说明书

本实用新型提供了一种焊带拨正机构及串焊机，涉及电池制造装备的技术领域。一种焊带拨正机构设置在串焊机本体上，包括：驱动件、两组相对设置的夹爪组件以及转动板；转动板与两组夹爪组件之间分别通过转轴连接，转动板与串焊机本体之间通过中心轴连接；驱动件的输出端与其中一组夹爪组件连接；驱动件能够驱动其中一组夹爪组件移动，且该组夹爪组件通过转动板同步带动另一组夹爪组件移动，使得两组夹爪组件同步相向移动或者同步反向移动，用于使两组夹爪组件夹紧或者释放。一种串焊机包括焊带拨正机构。解决了焊带端部偏移目标位置而影响电池串焊接质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池/光伏电池制造装备的技术领域，尤其是涉及一种焊带拨正机构及串焊机。

背景技术

如图1－2所示，现有技术中，串焊机通过将焊带两端分别焊接至一个电池片的正极(正面)和相邻电池片的负极(下面)逐步完成电池串的焊接。一般情况下，串焊机中包括上料机构、输送机构和焊接机构，上述的上料机构用于将电池片和焊带上料至输送机构的输送平台上，输送机构将具有一定的相对位置的电池片和焊带输送至焊接机构，在焊接机构中，将电池片12和焊带11焊接在一起，从而形成电池串1。

上料机构中包括电池片上料机构和焊带上料机构，电池片(硅片)上料机构将电池片上料至输送平台上后，焊带上料机构将焊带上料至当前电池片的上表面，使得焊带的一端(参考图1中所示焊带的左半部分)对应当前电池片的上栅线，随后，电池片上料机构将另一片电池片上料至输送平台当前电池片的右侧，此时完成相邻两电池片和两电池片之间焊带的上料和相应位置确定，重复前述的步骤，即可完成焊接电池串所需的一定数量的电池片和焊带的上料。为了使得电池片和焊带具有一定的相对位置(一般情况下要保证焊带与电池片上的栅线对齐)，焊带上料机构中往往会设置焊带定位(或导向)机构；此外，为了防止输送平台将具有一定相对位置的电池片和焊带输送至焊接机构的过程中，因机械振动、焊带表面圆滑等因素导致电池片和焊带之间的相对位置发生变动，现有技术中通常会在上料完毕后在焊带(及电池片)的上方设置一个位置保持装置，以使得输送平台输送过程中，焊带和电池片之间的相对位置得以保持，进而保证电池串的质量。

然而，实际操作过程中，即使在焊带上料机构中设置焊带定位或导向机构，在焊带/电池片输送过程中设置位置保持装置，焊带端部仍会出现偏移目标位置(电池片上栅线位置)的情况，如图3中所示。

基于以上问题，为了保证电池串的焊接质量，提出一种焊带拨正机构用于将端部偏移的部分拨至目标位置显得尤为重要。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊带拨正机构及串焊机，以解决焊带端部偏移目标位置而影响电池串焊接质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术手段为：

本实用新型提供的一种焊带拨正机构，设置在串焊机本体上，用于拨正焊带，包括：驱动件、两组相对设置的夹爪组件以及转动板；

所述转动板与两组所述夹爪组件之间分别通过转轴连接，所述转动板与所述串焊机本体之间通过中心轴连接；

所述驱动件的输出端与其中一组所述夹爪组件连接；

所述驱动件能够驱动其中一组夹爪组件移动，且该组夹爪组件通过所述转动板同步带动另一组夹爪组件移动，使得两组夹爪组件同步相向移动或者同步反向移动，用于使两组夹爪组件夹紧或者释放。

作为一种进一步的技术方案，所述夹爪组件包括滑动板和夹爪本体；

多组所述夹爪本体间隔安装在所述滑动板的底部，或者，多组所述夹爪本体通过固定板安装在所述滑动板的底部；

两组所述夹爪组件中的夹爪本体相互匹配。