[实用新型]一种硬质合金齿轮滚刀高度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金齿轮滚刀高度检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有传送带，所述传送带设置有高度检测装置，所述高度检测装置包括定位机构、夹紧机构和检测机构，所述定位机构为红外发射传感器和红外接受传感器，所述夹紧机构包括夹板，所述夹板连接有第一电动推杆；所述检测机构包括支架，所述支架向下设置有高度调节装置，所述高度调节装置向下固定连接有压板，所述压板的下表面上设置有接触传感器，所述高度调节装置还设置有距离传感器；所述红外发射传感器、红外接受传感器、距离传感器和接触传感器均与设置在所述工作台上的控制面板电性连接。本实用新型具有自动化程度高、检测准确、效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金领域，具体涉及一种硬质合金齿轮滚刀高度检测装置。

背景技术

硬质合金，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

硬质合金以其特性常常被用来作为加工刀具，齿轮滚刀的材质大都为硬质合金，由于齿轮较为常用，在各个领域均有应用，齿轮要求较为精密，因此齿轮滚刀的规格必须要合格，齿轮滚刀的高度作为一个重要参数，影响着齿轮生产的精度，因此必须要对其高度进行检测。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种自动化程度高、检测准确、效率高的硬质合金齿轮滚刀高度检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种硬质合金齿轮滚刀高度检测装置，包括水平设置的工作台，所述工作台上设置有传送带，所述传送带与动力输入装置传动连接，所述传送带的上料端设置有导向装置，所述传送带远离所述导向装置的一端设置有下料箱，所述下料箱与所述导向装置之间设置有高度检测装置，所述高度检测装置包括定位机构、夹紧机构和检测机构，所述定位机构为对向设置在所述传送带传动方向两侧的红外发射传感器和红外接受传感器，所述夹紧机构设置在所述定位机构靠近所述导向装置的一侧，所述夹紧机构包括对向设置的夹板，所述夹板相对的表面分别固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述夹板的一端固定在所述工作台上；所述检测机构设置在所述夹紧机构的正上方，包括支架，所述支架向下设置有高度调节装置，所述高度调节装置的伸出端向下固定连接有压板，所述压板的下表面上设置有接触传感器，所述高度调节装置还设置有距离传感器；所述红外发射传感器、红外接受传感器、距离传感器和接触传感器均与设置在所述工作台上的控制面板电性连接。

这样，将硬质合金齿轮滚刀置于传送带上，在导向装置和传送带的作用下，齿轮滚刀向检测机构运动，当齿轮滚刀运动到红外发射传感器和红外接受传感器处，对红外线产生了遮挡，此时传送带停止转动，第一推杆带动夹板对齿轮滚刀进行夹持，此时，高度调整装置带动压板向下运动，当压板接触到硬质合金齿轮滚刀的时候接触传感器将信号传输给控制面板，高度调整装置停止运动，此时控制面板将距离传感器传输的高度调整数值与系统内的输入值进行比对，合格所有机构复位，传送带继续运动将齿轮滚刀放入下料箱，不合格，发出报警；本实用新型，检测过程全自动进行，无需增加劳动力，降低了检测成本，操作方便，监测效果准确。

作为优化，所述导向装置为对向设置在所述传送带行进方向两侧的导向辊，所述导向辊的轴线竖向设置。

这样，传动滚可以将硬质合金齿轮滚刀的运输方向进行贵饭，保障检测的准确性。

作为优化，所述夹板为圆弧板。

这样，便于夹持，防止齿轮滚刀滑动错位。

作为优化，所述高度调节装置为第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸出端竖向向下设置。

这样，调节反应快，能够及时停止，可实现匀速调节。