[实用新型]一种压缩机制冷设备的消音器

说明书

本实用新型提出了一种压缩机制冷设备的消音器，该消音器安装在螺杆式压缩机排气管上，其结构包括筒体、前封头、后封头、中间隔板组成的前后两个扩张室腔体，以及进气接管、中间接管、出气接管等组成，本实用新型消音器依据抗性消音器原理，扩张室尺寸及接管长度均经过科学计算，具有加工制造简单、成本低的特点，对降低螺杆式压缩机排气侧低频噪音具有明显的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机制冷设备的消音器，用于其降噪处理，适用于如大型制冷设备、空气压缩机等设备。

背景技术

随着社会经济的发展，人们对环境的要求越来越高，如空气、水资源等，其中对噪声环境的要求也是一方面。目前，各类大型中央空调制冷设备广泛使用在城市各种建筑当中，设备产生的噪声越来越多成为投诉的对象，其噪声源一般来自于螺杆式压缩机。另外，空气压缩机也是采用螺杆式压缩机，也会产生很大的噪声，但其一般应用于工业区，所以投诉不多。

螺杆式压缩机发出的噪声一般是中低频噪声，其具有穿透力强、不易衰减、对人心理和生理易产生损害的特点。一般设备厂商是在压缩机外侧包装一个消音箱，消音箱内贴波浪形消音棉，该类消音装置对高频噪声有降噪效果，但对低频噪音无明显效果，所以实际使用后发现无明显作用；另外一种降噪方式是在压缩机排气管安装一个抗性消音器，通过对气体通道的突然扩张及缩小达到消声的目的，此类设计适用于降低中低频噪声。但行业内设计使用的抗性消音器仅有一个扩张室，设计比较简单，缺少对噪声声学原理的详细设计计算，会有许多消声量为零的噪音频率通过，导致降噪效果不明显。实用新型专利CN206770156公布了一种很好的抗性消音器设计，不会有消声量为零的频率通过，并结合了小孔消声的原理。但对排气量很大的螺杆式压缩机，势必要开设很多的小孔，增加了加工难度，而且欠缺对冷冻润滑油积存的考虑。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于采用螺杆式压缩机的设备使用的抗性消音器，该消音器安装在螺杆式压缩机排气管上，依据抗性消声原理，取消小孔消声设计。

本实用新型提供的一种螺杆式压缩机制冷设备的消音装置，其中，所述装置包括筒体、前封头、后封头、中间隔板、进气接管、中间接管和出气接管，所述前封头、筒体和后封头组成一个密闭的腔室，所述腔室中设有所述中间隔板将所述腔室分为前扩张室和后扩张室，所述前封头上设有进气接管，连通压缩机的排气口和所述前扩张室，所述中间隔板上设有中间接管，连通所述前扩张室和所述后扩张室，所述后封头设有出气接管，连通所述后扩张室和消音装置外界。

进一步，所述前扩张室和后扩张室的直径相同，所述筒体为圆柱形，所述前扩张室的长度L₁：所述后扩张室的长度L₂比范围为7:13固定比例，偏离比值，会有消声量为零的频率通过。

进一步，所述进气接管内伸所述前扩张室的长度为L₁/2,中间接管内伸于前扩张室的长度为L₁/4；所述中间接管内伸于所述后扩张室内的长度为L₂/2，所述出气接管内伸于所述后扩张室的长度为L₂/4。

进一步，所述前扩张室和后扩张室的直径相同，所述进气接管、所述中间接管和所述出气接管的直径相同，所述筒体截面积与所述进气接管的截面积为扩张比，扩张比值范围1～20；其中优选5～15，比值越大消声量越大，但超出15，消声边际效应降低；同时比值越大，筒体直径变大，其成本和占地空间均增大。

进一步，所述中间隔板边缘侧开设工艺缺口，所述工艺缺口优选为三角形或圆形，面积为筒体截面积的2‰～5‰，防止润滑油积存于前扩张室内。

进一步，所述出气接管上设有工艺缺口，小孔直径优选小孔直径φ5～φ15mm，优选靠近后封头(封板)侧，防止润滑油积存于后扩张室内。

与已有专利技术相比，本专利具有以下优点：