[实用新型]一种全预混燃气燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种全预混燃气燃烧器，包括风室，所述风室与风机之间设置有连接管，所述连接管的两端分别与所述风室及风机通过法兰一固定连接，所述连接管的出风口处设置有挡板二，所述挡板二与法兰一之间通过连接杆连接，所述风室的出风口端设置有挡板一，所述挡板一上均匀的设置有长条孔，所述挡板一的外部设置有编织燃烧头，所述编织燃烧头与所述风室固定连接，所述风室的外表面上设置有法兰二，所述法兰二上设置有点火针。本实用新型采用上述结构的全预混燃气燃烧器，能够解决全预混燃烧器因风速不均匀导致的燃烧不均匀的问题，并有效的减小了低负荷情况下回火的可能性。

技术领域

本实用新型涉及燃烧供热设备技术领域，尤其是涉及一种全预混燃气燃烧器。

背景技术

现有供热设备上采用的燃烧器多为扩散式燃烧器，由于扩散燃烧需要在炉膛内部与空气进行混合燃烧，使锅炉炉膛需要较大空间，水泵换热器及管道的占用面积相对较小，不方便操作和检修。并且，扩散燃烧与空气混合不均匀，局部燃烧温度高，易产生燃料型NOx和热力型NOx，最终导致NOx排放超标，不能达到环保要求。

全预混燃气燃烧器是将空气和燃气先混合，然后再送入燃烧。然而在风机出口，由于风机叶片的离心力作用，导致进入炉膛风速分布不均，最终导致在预混燃烧头表面火焰高度不同，燃烧不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全预混燃气燃烧器，解决全预混燃烧器因风速不均匀导致的燃烧不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全预混燃气燃烧器，包括风室，所述风室与风机之间设置有连接管，所述连接管的两端分别与所述风室及风机通过法兰一固定连接，所述连接管的出风口处设置有挡板二，所述挡板二与法兰一之间通过连接杆连接，所述风室的出风口端设置有挡板一，所述挡板一上均匀的设置有长条孔，所述挡板一的外部设置有编织燃烧头，所述编织燃烧头与所述风室固定连接，所述风室的外表面上设置有法兰二，所述法兰二上设置有点火针。

优选的，所述连接管为圆筒形结构。

优选的，所述挡板二为圆片形结构，所述挡板二与所述连接管同轴。

优选的，所述风室包括风室一和风室二，所述风室一与所述风室二通过焊接固定连接，所述风室一的进风口端与所述连接管通过法兰一固定连接，所述风室二的出风口端设置有所述编织燃烧头。

优选的，所述风室一为圆台形结构，所述风室一与所述连接管之间还设置有垫片。

优选的，所述风室二是由挡板一及钢板组成的圆筒形结构，所述挡板一与所述钢板固定连接，所述钢板设置有挡板一的一端固定连接有编织燃烧头。

本实用新型所述的一种全预混燃气燃烧器，在风机与风室之间设置有连接管，连接管对风机进入风室的混合气具有缓冲的作用，有效的缓解了风机离心力导致的风速不均匀的问题。在连接管的出风口处设置有圆形的挡板二，挡板二与连接法兰之间通过连接杆连接，从连接管进入的混合气受挡板二的阻挡和冲撞，从挡板二的四周进入风室一，使燃气与空气进行进一步的混合。并且，由于混合气的流通面积减小，也提高了燃烧室内的风速，减小了低负荷情况下回火的可能性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种全预混燃气燃烧器实施例的结构示意图；

附图标记

1、法兰一；2、连接管；3、风室一；4、点火针；5、风室二；6、编织燃烧头；7、挡板一；8、钢板；9、挡板二；10、连接杆；11、法兰二。

具体实施方式

实施例