[实用新型]一种全预混燃气冷凝锅炉

说明书

本实用新型公开了一种全预混燃气冷凝锅炉，包括外壳、燃烧器和换热装置，燃烧器位于换热装置的上方并与换热装置固定连接，外壳罩设在燃烧器及换热装置的外部，换热装置内的换热管为两相对侧面平行、另两相对侧面为半圆弧面的扁钢管；换热装置的水腔中设置有挡板一和挡板二，挡板一为边缘与水腔壁固定连接的圆环形结构；挡板二为边缘均匀的设置有连接耳的圆片形结构，在连接耳的支撑下挡板二的边缘与水腔壁之间形成可使循环水流通的间隙，挡板二的表面上均匀的设置有可使换热管穿过的通孔，通孔与换热管一一对应。本实用新型采用上述结构的全预混燃气冷凝锅炉，能够解决小型燃气冷凝锅炉换热效果差、循环水温度分布不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷凝锅炉技术领域，尤其是涉及一种全预混燃气冷凝锅炉。

背景技术

目前市场上的小型燃气冷凝锅炉，烟气换热元件多采用螺纹烟管，螺纹烟管由于尾端烟气速度降低和温压减小，换热强度会明显下降，为提高换热效果须增加烟气速度或延长烟管长度来解决，但是这样势必造成烟风阻力增加和炉体长度增大。对于相同长度的螺纹烟管来说，其换热效果较差，烟气排出温度达到120℃以上，换热效率低，用户的运行成本增加。另外，现在的小型燃气冷凝锅炉，水腔中的循环水依靠水泵提供的动力流动，循环水在水腔中稳定流动，导致循环水的温度分布不均匀，并且很容易在换热管上产生水垢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全预混燃气冷凝锅炉，解决小型燃气冷凝锅炉换热效果差、循环水温度分布不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全预混燃气冷凝锅炉，包括外壳、燃烧器和换热装置，外壳的底部设置有底座，换热装置固定在底座上，燃烧器位于换热装置的上方并与换热装置固定连接，外壳罩设在燃烧器及换热装置的外部，所述换热装置内的换热管为两相对侧面平行、另两相对侧面为半圆弧面的扁钢管；换热装置的水腔中设置有挡板一和挡板二，所述挡板二位于两个所述挡板一之间，所述挡板一为边缘与水腔壁固定连接的圆环形结构，所述挡板一中间设置有可使换热管穿过并使循环水流通的空腔；所述挡板二为边缘均匀的设置有连接耳的圆片形结构，所述挡板二通过连接耳与水腔壁固定连接，在所述连接耳的支撑下挡板二的边缘与水腔壁之间形成可使循环水流通的间隙，所述挡板二的表面上均匀的设置有可使所述换热管穿过的通孔，所述通孔与所述换热管一一对应。

优选的，所述挡板一及所述挡板二在所述水腔中均匀分布。

优选的，所述换热装置还包括内胆和外胆，所述内胆与外胆密封固定连接，所述外胆的下部设置有隔板，所述隔板、内胆及外胆围成所述水腔，所述外胆的上部设置有出水口，所述外胆的下部设置有回水口，所述出水口及所述回水口与所述水腔相连通；燃烧器与内胆通过法兰固定连接，内胆为凹型结构，燃烧器与内胆之间围成燃烧室；所述外胆固定在所述底座上，所述外胆、底座及隔板之间围成下烟箱，所述下烟箱上设置有出烟口和排水口；所述内胆及所述隔板之间设置有所述换热管，所述换热管与所述燃烧室及所述下烟箱相连通。

优选的，所述换热管设置有若干根，若干根换热管之间平行设置。

优选的，所述燃烧器为全预混燃烧器。

本实用新型所述的一种全预混燃气冷凝锅炉，换热管采用两相对侧面平行、另两相对侧面为半圆弧面的扁钢管，即换热管的横截面形状类似于操场上的跑道形状。扁钢管的换热管更容易在水腔中排布，在相同截面积的情况下可以布置更多的扁钢管，即具有更多的换热面积，在不增加烟气速度和烟管长度情况下可以提升烟管的换热强度。另外，扁钢管的当量直径比较小，很容易使烟气在管内达到紊流状态，使对流换热系数增大，提高了换热装置整体的换热效果。在水腔中设置有挡板一和挡板二，挡板一为圆环形结构，换热管从挡板一中间的空腔中穿过，并且循环水也从空腔中流过；挡板二的边缘设置有连接外胆的连接耳，循环水从挡板二的边缘与外胆之间的间隙处流过。循环水在水腔中流通时，循环水的流通路径在不断的发生变化，有利于增加循环水的紊流程度，使循环水的水温更加均匀。