[实用新型]一种用于差速器壳加工的复合刀具

说明书

本实用新型公开了一种用于差速器壳加工的复合刀具，包括刀体和刀柄，刀体从上到下由大到小依次设有第一刀片安装段、第二刀片安装段、第三刀片安装段和第四刀片安装段，第一刀片安装段的下部设有第一倒角刀片，第二刀片安装段的下部设有镗孔刀片，第三刀片安装段的下部设有第二倒角刀片，第四刀片安装段的下部设有钻头刀片。本实用新型复合刀具集镗孔、钻孔与倒角刀具于一体，实现立式加工中心不需要换刀，能集中工序进行差速器壳半轴过孔的镗孔、行星齿轮轴装配孔钻孔及倒角。相比于现有技术节省设备减少了工序，减少工件的装夹时间，保证了产品的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，具体是涉及一种用于差速器壳加工的复合刀具。

背景技术

目前，汽车差速器壳的内腔的加工半轴齿孔、半轴过孔及行星齿轮轴装配孔，倒角是分成几道工序在不同的设备上加工完成，一个差速器壳要经过几道工序才能加工完成，且每道工序加工都需要反复装夹，这无疑存在费时费力，影响了产品质量及加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于差速器壳加工的复合刀具。

本实用新型的技术方案：

一种用于差速器壳加工的复合刀具，包括刀体和刀柄，刀体从上到下由大到小依次设有第一刀片安装段、第二刀片安装段、第三刀片安装段和第四刀片安装段，第一刀片安装段的下部设有第一倒角刀片 ，第二刀片安装段的下部设有镗孔刀片，第三刀片安装段的下部设有第二倒角刀片 ，第四刀片安装段的下部设有钻头刀片。

优选地，第一刀片安装段、第二刀片安装段及第三刀片安装段上分别轴对称设有两块相应的刀片。

本实用新型的有益效果在于：复合刀具集镗孔、钻孔与倒角刀具于一体，实现立式加工中心不需要换刀，能集中工序进行差速器壳半轴过孔的镗孔、行星齿轮轴装配孔钻孔及倒角。相比于现有技术节省设备减少了工序，减少工件的装夹时间，保证了产品的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例中差速器壳半轴过孔的镗孔及倒角的加工示意图。

图3是本实用新型较佳实施例中差速器壳行星齿轮轴装配孔的钻孔及倒角的加工示意图。

图中；刀体1，第一刀片安装段2，第二刀片安装段3，第三刀片安装段4，第四刀片安装段5，刀柄6，第一倒角刀片 21，镗孔刀片31，第二倒角刀片 41，钻头刀片51。

具体实施方式

本实用新型可以通过实用新型内容中说明的技术具体实施，通过对下面的实施例可以对本实用新型进行进一步描述，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例：参见图1—图3所示，一种用于差速器壳加工的复合刀具，包括刀体1和刀柄6，刀体1从上到下由大到小依次设有第一刀片安装段2、第二刀片安装段3、第三刀片安装段4和第四刀片安装段5，第一刀片安装段2的下部设有第一倒角刀片 21，第二刀片安装段3的下部设有镗孔刀片31，第三刀片安装段4的下部设有第二倒角刀片 41，第四刀片安装段的下部设有钻头刀片51，其中，第一倒角刀片 21用于进行差速器壳半轴过孔的倒角及倒角保护锥的加工，镗孔刀片31用于进行差速器壳半轴过孔的镗孔加工，第二倒角刀片 41用于差速器壳行星齿轮轴装配孔的倒角加工，钻头刀片51用于差速器壳行星齿轮轴装配孔的钻孔加工

优选地，第一刀片安装段2、第二刀片安装段3及第三刀片安装段4上分别轴对称设有两块相应的刀片。

本实用新型差速器壳半轴过孔的镗孔、行星齿轮轴装配孔的钻孔及倒角的加工步骤如下。