[实用新型]热采套管头以及热采系统

说明书

本实用新型提供的一种热采套管头以及热采系统，热采套管头包括：上下贯通的本体，本体的内壁上设置有限位部；本体用于与表层套管相连接；上下贯通的悬挂主体，悬挂主体同轴套装于本体内，且悬挂主体能与限位部相抵；悬挂主体用于供油层套管穿设；卡瓦，卡瓦围设在悬挂主体的内壁上，且卡瓦通过剪钉与悬挂主体相连接，卡瓦在油层套管穿设于悬挂主体内后围设在油层套管的外侧，且卡瓦能在剪钉断裂后沿悬挂主体的内壁相对于油层套管向下移动，以能与油层套管的外壁相抵紧。本申请实施方式提供了一种能避免破坏水泥环的热采套管头以热采系统。

技术领域

本实用新型涉及采油钻完井技术领域，尤其涉及一种热采套管头以及热采系统。

背景技术

热采套管头可以用于与套管相连接，以固定套管。

现有技术中的热采套管头包括中空的管体，该管体的下端用于与表层套管相连接。该管体的内壁上设置有凸环。钻完井时，首先将油层套管穿设于表层套管内，且油层套管上端的接箍悬挂于该凸环上。然后向油层套管内注入水泥浆，以使得水泥浆流入油层套管与表层套管之间的环形空间内。

为了防止交变热应力对套管产生破坏，一般在油层套管底部加装一个地锚。在碰压胶塞到底碰压时，地锚锚爪打开，即对油层套管提拉一定载荷，然后候凝。由于油层套管在向上的提拉载荷的作用下将产生向下的缩应力，且对油层套管提拉一定载荷将会使油层套管向上伸长。而现有技术中的油层套管通过接箍悬挂于凸环上，所以当油层套管向上伸长时将会带动接箍向上移动，从而使得接箍与凸环相分离。如此油层套管在注水泥结束时，具体地，在碰压胶塞到底碰压时，所产生的缩应力，只能作用于位于油层套管之外的水泥环上。进一步地，水泥环在该缩应力的作用下将被破坏，尤其是第一胶结面破坏程度最大，如此影响了热采井固井完井质量。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种能避免破坏水泥环的热采套管头以及热采系统。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种热采套管头，包括：上下贯通的本体，所述本体的内壁上设置有限位部；所述本体用于与表层套管相连接；上下贯通的悬挂主体，所述悬挂主体同轴套装于所述本体内，且所述悬挂主体能与所述限位部相抵；所述悬挂主体用于供油层套管穿设；卡瓦，所述卡瓦围设在所述悬挂主体的内壁上，且所述卡瓦通过剪钉与所述悬挂主体相连接，所述卡瓦在所述油层套管穿设于所述悬挂主体内后围设在所述油层套管的外侧，且所述卡瓦能在所述剪钉断裂后沿所述悬挂主体的内壁相对于所述油层套管向下移动，以能与所述油层套管的外壁相抵紧。

作为一种优选的实施方式，所述悬挂主体上端的内周壁形成截面积自上而下逐渐变小的第一锥面，所述卡瓦包括多个沿周向排布的卡块，每个所述卡块具有与所述第一锥面相贴合的第一壁面和与所述第一壁面相背对的第二壁面，所述第二壁面能在所述第一壁面沿所述第一锥面内壁向下移动时沿径向向内移动，以能与所述油层套管相抵紧。

作为一种优选的实施方式，每个所述第一壁面为与所述第一锥面相配合的第一弧面；每个所述第二壁面为与所述油层套管相配合的第二弧面，多个所述卡块能在与油层套管相抵紧时相拼接，以使多个所述第一弧面拼接成截面积自上而下逐渐变小的第二锥面，多个所述第二弧面拼接成圆孔。

作为一种优选的实施方式，每个所述第二壁面上设置有锯齿。

作为一种优选的实施方式，所述悬挂主体的下端连接有密封环，所述密封环与所述悬挂主体同轴设置；所述密封环的外周壁与所述本体的内周壁密封配合，所述密封环内周壁能在所述油层套管穿设于所述悬挂主体后与所述油层套管的外周壁密封配合。

作为一种优选的实施方式，所述密封环的材料为橡胶。

作为一种优选的实施方式，所述悬挂主体的上端连接有保护套，所述保护套的内周壁沿径向向内延伸形成环形凸起，所述卡瓦位于所述环形凸起的下方，且所述环形凸起具有用于对所述卡瓦进行限位的第一止挡面。