[实用新型]加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置

说明书

本实用新型公开了加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，包括顶部开口的固定筒，固定筒内同轴套设有固定夹筒，固定筒的内壁与固定夹筒外壁之间形成衬套放置区，衬套放置区的深度与衬套的高度尺寸相匹配，固定筒的内壁与固定夹筒外壁上沿着圆周方向均匀设置有竖直设置的橡胶卡条，固定筒的侧壁开设有用于加工竖直设置的条形轨道模孔，轨道模孔的顶端贯穿固定筒的侧壁顶端，固定筒的上方可拆卸连接有圆形盖板，盖板的边缘处沿着圆周方向设有多个加工缺口。本实用新型的夹持装置，不仅能够快速实现衬套的固定，同时大大的提高了对衬套的固定性，便于轨道的加工，同时能够提高衬套在加工过程中自身的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，具体涉及加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置。

背景技术

衬套是一种衬垫作用的环套，磨损了，可以方便更换；如果不用衬套，磨损后，更换的便是零件，因其加工方便，更换成本低，也易换，成为液压缸中一个必不可缺的部件。衬套的外壁上通常需要加工出润滑油轨道，但是现有的衬套轨道加工过程中，衬套的夹持装置稳定性差，造成轨道的加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是但是现有的衬套轨道加工过程中，衬套的夹持装置稳定性差，造成轨道的加工效率低下，目的在于提供加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，不仅能够快速实现衬套的固定，同时大大的提高了对衬套的固定性，便于轨道的加工，同时能够提高衬套在加工过程中自身的安全性。

本实用新型通过下述技术方案实现：

加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，包括顶部开口的固定筒，固定筒内同轴套设有固定夹筒，固定筒的内壁与固定夹筒外壁之间形成衬套放置区，衬套放置区的深度与衬套的高度尺寸相匹配，固定筒的内壁与固定夹筒外壁上沿着圆周方向均匀设置有竖直设置的橡胶卡条，固定筒的侧壁开设有用于加工竖直设置的条形轨道模孔，轨道模孔的顶端贯穿固定筒的侧壁顶端，轨道模孔的长度与需加工的轨道长度相同，固定筒的上方可拆卸连接有圆形盖板，盖板的直径尺寸与固定筒内壁的直径尺寸相同，盖板的边缘处沿着圆周方向设有多个加工缺口，加工缺口的形状尺寸与需加工的轨道形状相匹配。

本实用新型的夹持装置，不仅能够快速实现衬套的固定，同时大大的提高了对衬套的固定性，便于轨道的加工，同时能够提高衬套在加工过程中自身的安全性。将需要进行加工的衬套竖直放置，然后向下插入到衬套放置区中，其中固定筒的内壁与固定夹筒外壁之间的间距与衬套的厚度相匹配，以使衬套能够正好嵌入在衬套放置区，通过固定筒和固定夹筒对衬套起到固定夹持作用，其中橡胶卡条不仅具有良好的弹性能够被压缩，同时表面摩擦力大，因此能够进一步提高衬套的固定性，避免其在衬套放置区中随意转动；当衬套卡入在衬套放置区中后，将盖板盖在固定筒的上方，从而对整个衬套的顶面进行覆盖，从而对衬套的上下方向起到限位作用，更进一步提高衬套的固定稳定；然后通过固定筒上的轨道模孔以及加工缺口，使用钻孔工具，对衬套的轨道进行加工，即使钻头从加工缺口处露出的衬套的顶部开始，沿着轨道模孔向下加工，即完成了衬套的轨道加工，其中通过本实用新型的夹持装置，能够在对衬套侧壁进行轨道加工的时候，避免对加工周围处衬套的外壁造成损伤，只能在轨道模孔暴露的区域内进行加工，对周围的外壁不会造成破坏。

所述固定夹筒的侧壁上也开设有轨道模孔，这样不仅能够对外壁的轨道进行加工，若是有些衬套需要在内壁加工轨道，本实用新型装置也能够满足需求。

盖板采用橡胶材料制得，避免对衬套表面造成损伤。

固定筒的底面上开设有排屑孔，能够使轨道加工产生的废屑从排屑孔排出。

轨道模孔的内壁上设有保护橡胶层，对轨道模孔内壁起到保护作用，提高夹持装置中固定筒本身的安全性。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：