[实用新型]一种固化灰浆试件的成型模结构

说明书

本实用新型公开了一种固化灰浆试件的成型模结构，通过相互拼接和卡扣式抱箍卡箍形成固化灰浆成型模，此固化灰浆成型模能方便合模和拆卸，可更好的保障在固化灰浆成型过程中不漏水，且脱模时成型件不破碎，能保证固化灰浆试件质量，满足固化灰浆试件稳定性检测的成型要求，且能通过多次成型检测得到最佳的浆材配合比，并为固化灰浆防渗墙的成墙施工提供参考工艺，此实用新型用于建筑施工领域。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种固化灰浆试件的成型模结构。

背景技术

因地下防渗墙具有结构可靠、施工振动小、噪音低、可贴近建筑物施工、占地少等优点，已广泛应用于堤坝防渗工程中。但采用钢筋混凝土、素混凝土、粉煤灰混凝土等刚性材料建造的防渗墙，因其弹性模量与堤坝本身或其地基差别很大，堤坝的沉降或地基的沉陷和变位使刚性防渗墙的顶部受到很大的压力，侧面受到很大的摩擦力，引起防渗墙内的应力比刚性混凝土材料强度高，应变也比刚性混凝土材料的极限应变大，导致防渗墙体产生裂缝，降低防渗效果。

为解决刚性防渗墙存在的问题，采用柔性材料如塑性混凝土、自凝灰浆和固化灰浆等建造防渗墙逐渐增多。它们的弹性模量比刚性混凝土小得多,能更好的适应地基的变形，大大减少墙体内的应力，避免墙体的开裂。其中固化灰浆是指在已建成的槽孔内，以护壁泥浆为基本浆材，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料，经搅拌均匀后固化而成的一种低强、低弹和极限应变较大的柔性墙体材料。与塑性混凝土相比，固化灰浆可通过调整配比，能在更大的范围内选择所需要的强度、凝结时间和力学性能指标，与自凝灰浆相比，其凝结时间不受造孔时间的影响。

采用固化灰浆建造地下防渗墙具有施工简单、工效快、劳动强度低、成本小等优点，但是固化灰浆的配制及试件取样试验没有统一的规程、标准，目前只能参考现有混凝土配制试验进行，固化灰浆试件的成型模均采用15cm×15cm×15cm的装配式铁模或一体式塑料模或15cm直径、15cm高的圆形一体式塑料模。由于固化灰浆是一种流体材料，用水量大，采用装配式铁模成型时，固化灰浆中的水会从装配式铁模的接缝缝隙中流出，使固化灰浆水灰比改变而导致检测结果失真，如严重失水会造成试件塌陷导致无法成型。由于固化灰浆固结后试件弹模低可变形大、强度低易破碎，采用一体式塑料模成型，压入气体脱模时，当压力小时试件变形不易脱出，当压力大时试件易破碎。因此，现有的混凝土成型模难以满足固化灰浆试件的成型要求，更不能满足固化灰浆稳定性检测要求及模拟固化灰浆施工工艺试验要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好且方便脱模的固化灰浆试件的成型模结构。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种固化灰浆试件的成型模结构，包括两相互拼接成圆筒模的半圆模身，还设有若干道间隔卡箍在圆筒模上的卡扣式抱箍，圆筒模的底部设有底封，还设有伸入圆筒模底部的灌浆管。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，形成圆筒模的两半圆模身底部的外周向端头倾斜收窄，底封为设有环状对接圈的圆盘状，环状对接圈的内周也向底部收窄并与圆筒模的外周匹配。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，两半圆模身的对接缝处设有彼此匹配的凸筋条和凹槽，凸筋条和凹槽的横截面均为半圆形。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，两半圆模身的内侧设有若干道沿半圆模身长度等距离设置的模内凸线。

本实用新型的有益效果：此固化灰浆试件的成型模结构通过相互拼接和卡扣式抱箍卡箍形成固化灰浆成型模，此固化灰浆成型模能方便合模和拆卸，可更好的保障在固化灰浆成型过程中不漏水，且脱模时成型件不破碎，能保证固化灰浆试件质量，满足固化灰浆试件稳定性检测的成型要求，且能通过多次成型检测得到最佳的浆材配合比，并为固化灰浆防渗墙的成墙施工提供参考工艺。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：