[实用新型]一种离心式净油机防漏油系统

说明书

本实用新型公开了一种离心式净油机防漏油系统，包括输油装置、PLC控制系统和设于输油装置下方的漏油盒；所述输油装置包括执行机构、油箱、离心桶和泄油盒；漏油盒的侧壁上安装有漏油检测传感器；执行机构包括进油电动球阀和出油电动球阀；所述传感器、进油电动球阀和出油电动球阀均与PLC控制系统连接。本实用新型的离心式净油机防漏油系统可防止离心式净油机漏油事故的发生，为现场降低生产成本和油耗指标，提高了生产效率，增强了离心式净油机的综合性能。

技术领域

本实用新型涉及油液净化设备技术领域，具体是一种离心式净油机防漏油系统。

背景技术

众所周知，现有的流体分离设备之中，离心式净油机是目前为止净化效果最好的一种流体净化设备。但是这种流体设备属于液压系统，运行过程中管道中维持一定的压力，随着设备管路老化以及设备的偶然故障必然会存在漏油事故的发生，现有离心式分离设备没有防漏油系统，在生产过程中出现漏油时将发生不可估量的损失：生产线停产，产量降低、油液泄漏，成本上升、液压系统阀件损坏等等。随着工厂生产效率的提高，杜绝生产过程的故障的发生，降低生产成本，对油液消耗量指标控制严格，无漏油保护系统的设备已满足不了工厂实际使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心式净油机防漏油系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离心式净油机防漏油系统，包括输油装置、PLC控制系统和设于输油装置下方的漏油盒；所述输油装置包括执行机构、油箱、离心桶和泄油盒；漏油盒的侧壁上安装有漏油检测传感器；执行机构包括进油电动球阀和出油电动球阀；所述油箱的进油管上安装有进油电动球阀；油箱通过管路一与离心桶的一端连接，管路一上安装有阀门一，离心桶的另一端连接有管路二，管路二靠近离心桶的一端安装有阀门二，管路二远离离心桶的一端安装有出油电动球阀；所述管路一通过管路三与泄油盒连接，管路三上安装有阀门三，所述管路三与管路一的连接处设于阀门一与离心桶之间；所述传感器、进油电动球阀和出油电动球阀均与PLC控制系统连接。

作为本实用新型进一步的方案：传感器为防漏油浮球。

作为本实用新型进一步的方案：所述漏油盒在防漏油浮球安装位置以下的容积等于油箱、离心桶或泄油盒的容积。

作为本实用新型进一步的方案：所述漏油盒在防漏油浮球安装位置以下的容积等于油箱、离心桶和泄油盒中的最小容积。

作为本实用新型进一步的方案：还包括报警器，报警器连接至PLC控制系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的离心式净油机防漏油系统可防止离心式净油机漏油事故的发生，为现场降低生产成本和油耗指标，提高了生产效率，增强了离心式净油机的综合性能。本实用新型通过浮球信号的输入、PLC控制系统控制进出油电动球阀及时关闭，将漏油量降低到最小值，提高生产效率，降低现场生产油耗指标，节约成本。

附图说明

图1为离心式净油机防漏油系统的结构示意图。

图2为离心式净油机防漏油系统中浮球的结构示意图。

图3为离心式净油机防漏油系统的控制模块图。

其中：1-进油电动球阀；2-出油电动球阀；3-油箱；4-离心桶；5-漏油盒；6-泄油盒；7-防漏油浮球；8-阀门一；9-管路一；10-管路三；11-阀门三；12-管路二；13-阀门二。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1