[实用新型]一种钻具表面钻井液清洁器

说明书

本实用新型公开了一种钻具表面钻井液清洁器，该清洁器包括：防溢流管，所述防溢流上设置有若干喷气孔，所述喷气孔的高度比与所述防溢流管相连通的灌浆管线的接口高一预定距离，所述防溢流管的上部管口齐平设置有一挡块，所述挡块上设有用来侦测所述挡块上是否有溅射的钻井液的液体传感器，所述液体传感器；输气环，所述输气环通过若干短管与所述喷气孔连通；以及输气管，所述输气管的出气端与所述输气环连通，所述输气管的进气端与电气阀的一端相连通，所述电气阀的另一端与一气源连通，所述电气阀与所述液体传感器电连接。本实用新型的有益效果为自动对钻井钻具起钻时进行清洁。

技术领域

本实用新型属于石油设备领域，具体涉及一种钻具表面钻井液清洁器。

背景技术

当前钻井行业起钻过程中，对钻具表面的钻井液清洁的方法主要是靠人工手动清除或者使用橡胶刮泥器。采用人工清除法时人工去除不彻底，仍会残留较多钻井液，效果不佳，泥浆滴落，使工人全身粘满泥浆，泥浆中的化学药品腐蚀衣物和皮肤，泥浆散落在钻台面，清洁卫生难以保持，更增加了工人滑倒摔伤的风险，冬天操作时，十分冻手，加大了工人的劳动强度和工作的艰苦程度，工人在长时间在井口操作，增加了被高空落物伤害的风险，人工除泥会降低起钻速度，不利于生产高效运行。

目前比较主流的方法时使用橡胶刮泥器，但橡胶刮泥器安装较为麻烦，耽误生产时间，不同尺寸的钻具需要使用不同规格的刮泥器，来回倒换，降低生产时效，稍有不慎，操作不当，有将其塞入封井器的风险，由于是橡胶制品，报废后，增加固废处理量。因此为了降低钻井作业风险，减少环境污染，有必要寻找一种更为方便、快捷、高效、环保、低廉的方法进行代替。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种钻具表面钻井液清洁器，本实用新型能够自动对钻井钻具起钻时进行清洁。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钻具表面钻井液清洁器，该清洁器包括：防溢流管，所述防溢流管上设置有若干喷气孔，所述喷气孔的高度比与所述防溢流管相连通的灌浆管线的接口高一预定距离，所述防溢流管的上部管口齐平设置有一挡块，所述挡块上设有用来侦测所述挡块上是否有溅射的钻井液的液体传感器；输气环，所述输气环通过若干短管与所述喷气孔连通；以及

输气管，所述输气管的出气端与所述输气环连通，所述输气管的进气端与电气阀的一端相连通，所述电气阀的另一端与一气源连通，所述电气阀与所述液体传感器电连接。所述半管的数量为2-9，所述半管合在一起组合形成所述防溢流管。所述电气阀为一球阀。所述喷气孔直径为5mm，数量为4。所述防溢流管的界面不限于正圆环，也可以是三角环、四边形环、多边形环等几何体。所述电气阀中设置有控制器，所述控制器用来接收来自所述液体传感器的信号反馈，当液体传感器检测到有液体溅射在所述挡块上时，所述液体传感器向所述控制器传递一个信号，所述控制器接收到该信号后控制球阀减小放气速度。在使用时，起始阶段可以将球阀完全打开，此时液体传感器必然会侦测到有钻井液自防溢流管口喷出，液体传感器传递信号给控制器，控制器调整球阀出气速率，直至不在有钻井液喷出防溢流管口以外。

所述输气管、输气环、短管均采用软管制成，所述短管与所述喷气孔之间粘接。

所述输气管、输气环、短管采用玻璃管制成。

所述输气管、输气环、短管采用钢、铁、铝或者铜制成，所述短管与所述喷气孔之间焊接。

所述输气环由至少两个以上的管段连通而成，所述管段之间焊接或者丝扣连接。输气环与短管可以根据防溢流管的外径大小做成一体式，也可以做成多个零部件组合而成的拼接件。

所述气源为钻台气管线。

所述挡块环状设置在所述防溢流管的上部管口的边沿。