[实用新型]开放式除渣放水装置

说明书

本实用新型公开了开放式除渣放水装置，包括排渣主体，排渣主体内设置有排渣腔，排渣主体左侧开设有与排渣腔连通的进气口，排渣主体右侧开设有与排渣腔连通的出气口，出气口的底边高于进气口的底边，在排渣腔中部横向设置有过滤网装置，过滤网装置右端在出气口下方，过滤网装置的左半部分与出气口下沿之间在竖向方向上设有间距，出气口下方排渣主体上设置有与排渣腔连通的放水器连接口，放水器连接口上连接有负压放水器，排渣主体下端设置有与排渣腔连通的排渣口，所述的排渣口接设有排渣阀；本实用新型在不关闭任何管路的方式下，能够进行随时除渣和自动放水，不影响主管、支管及钻孔的正常抽放，从而保证了抽采瓦斯系统的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及抽采瓦斯中输送管道技术领域，具体涉及开放式除渣放水装置。

背景技术

煤矿瓦斯治理多年来都是遵照“多打钻、严封闭、综合抽”的原则，对于“三软”突出煤层多为低透气性、应力大、结构质密、抽放半径小，钻孔施工后抽放效果不好，为此，在瓦斯治理过程中多采用一些煤层增透措施，如：水力冲孔、压裂、割缝等，煤层经水力增透后，大量的水就存在于煤层中，这些水经抽采钻孔被抽入抽采管网中；另外，煤层顶底板均含有大量的分份，工作面在回采和掘进期间为了降低产尘量也会在煤层中人为的注入一些水分，这些水都会经钻孔或者裂隙被抽入抽采管网中，大量水进入抽采系统后就会影响抽采系统稳定，出现负压增加、负压忽高忽低和管网堵塞等现象。

钻孔施工完毕后孔内经常性遗留大量的岩粉、煤粉，封孔前又未能处理干净，联网抽放时将被抽入抽采管网内；水力增透钻孔经增透后，大量的水煤也会经联网抽放时被抽入抽采管网内，并积存在低洼处、弯头处、变径处等，这些积煤将导致抽采管路的堵塞，造成抽放系统不稳定，影响整体的抽采效果。

在处理积煤、积渣、杂物时需要将抽采主管或支管进行关闭或停止抽放泵的运行，既麻烦又影响整体抽采系统的正常运行。

实用新型内容

本实用新型提供了开放式除渣放水装置以解决上述的，当处理积煤、积渣、杂物时需要将抽采主管或支管进行关闭或停止抽放泵的运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：开放式除渣放水装置，包括排渣主体，排渣主体内设置有排渣腔，排渣主体左侧开设有与排渣腔连通的进气口，排渣主体右侧开设有与排渣腔连通的出气口，出气口的底边高于进气的底边高于进气口的底边，在排渣腔中部横向设置有过滤网装置，过滤网装置右端在出气口下方，过滤网装置的左端与出气口下沿之间在竖向方向上设有间距，出气口下方排渣主体上设置有与排渣腔连通的放水器连接口，放水器连接口上连接有负压放水器，排渣主体下端设置有与排渣腔连通的排渣口，所述的排渣口接设有排渣阀，排渣阀包括上下导通的阀体，阀体的阀腔内设置有阀芯，阀芯的上端面设置有排渣槽，阀芯的底部设有密封面，阀芯的一端横向设置有阀杆，阀杆的朝外一端连接阀杆转动装置，阀芯的转动平面为竖向平面，当阀芯向下转动使排渣槽朝向下方时，所述密封面将排渣口密封。

所述阀杆的朝外一端伸出阀体并连接阀杆转动装置，阀杆转动装置为手轮。

所述的进气口和出气口外端均设置有法兰。

进气口顶部和出气口顶部均开设有负压取气口，两负压取气空通过管路与U型压差计的两端连接。

所述的排渣主体顶端中部竖直设置有高压管，高压管上端设置有开关，高压管下端设置在排渣腔内，且设置有喷头。

所述的排渣主体顶端设置有与排渣腔连通的上端口，上端口上设置有端盖，高压管设置在端盖中部。

所述的排渣槽底部设置有竖直设置的封堵孔，封堵孔内设置有封堵块。

所述的过滤网装置包括横向水平设置的第一滤网，第一滤网左端设置在进气口右端的中间位置。