[实用新型]双层产品输送生产线

说明书

本实用新型公开了双层产品输送生产线，包括平行设置的上输送带和下输送带，所述上输送带和下输送带之间通过对称设置的两对支撑柱连接，同一对两个所述支撑柱之间通过底座固定连接，所述底座远离支撑柱的一端设有驱动电机，所述底座内设有空腔，所述驱动电机的输出端贯穿底座的外壁并向空腔内延伸，所述驱动电动延伸的一端固定套接有第一齿轮，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述螺杆的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸。本实用新型通过多处传动机构的设置，使装置可以自动的将工装板运回起点，提高了工作效率，减小了人力资源的占用，从而降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，尤其涉及双层产品输送生产线。

背景技术

传统的流水组装线在生产作业时，通常是将待组装的工件定位在工装板上，通过传送带将工装板及工件在流水线输送，当组装作业完成后，工件与工装板分离，但是一般需要安排专门的工人将工装板运送至流水组装线的始端，不仅工作效率低，占用大量的人力资源，同时也需增加大量的周转工装板，导致生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般需要安排专门的工人将工装板运送至流水组装线的始端，不仅工作效率低，占用大量的人力资源，同时也需增加大量的周转工装板，导致生产成本增加的问题，而提出的双层产品输送生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双层产品输送生产线，包括平行设置的上输送带和下输送带，所述上输送带和下输送带之间通过对称设置的两对支撑柱连接，同一对两个所述支撑柱之间通过底座固定连接，所述底座远离支撑柱的一端设有驱动电机，所述底座内设有空腔，所述驱动电机的输出端贯穿底座的外壁并向空腔内延伸，所述驱动电动延伸的一端固定套接有第一齿轮，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述螺杆的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹调节有放置板，所述放置板和底座的顶部通过伸缩杆连接。

优选地，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与放置板和底座固定连接。

优选地，所述驱动电机和底座的外壁通过固定杆固定连接。

优选地，所述底座的底部设有移动装置。

优选地，所述螺杆的顶部固定连接有限位块。

优选地，所述放置板的顶部固定粘接有防滑垫。

本实用新型中，先将工装板放置在上输送带上，对工件进行固定，当工装板移动到上输送带的端部时，此时工人将工装板取下放置在放置板上，然后打开驱动电机带动第一齿轮转动，此时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动螺杆转动，从而带动放置板移动与下输送带顶部平行的位置，然后通过下输送带将工装板运回起点。本实用新型通过多处传动机构的设置，使装置可以自动的将工装板运回起点，提高了工作效率，减小了人力资源的占用，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的双层产品输送生产线的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的双层产品输送生产线的俯视结构示意图。

图中：1上输送带、2下输送带、3支撑柱、4底座、5驱动电机、6空腔、7第一齿轮、8螺杆、9第二齿轮、10放置板、11伸缩杆、12弹簧、13固定杆、14限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。