[实用新型]搅拌叶轮

说明书

本实用新型公开了一种搅拌叶轮，包括轮盘座，所述轮盘座的顶端中心固定连接有中心轴套，所述中心轴套的外侧壁一端固定连接有第一叶片，所述第一叶片的一侧，且中心轴套的外侧壁一端固定连接有第二叶片，所述第二叶片的一侧。该搅拌叶轮，通过将该轮盘座底端的联动轴与电机连接，当电机带动该叶轮旋转时，轮盘座的顶端将各组原料均匀控制在各组叶片相邻之间，确保叶轮对原料搅拌的均匀性，提高原料搅拌的质量，该各组叶片在中心轴套的外侧壁呈倾斜角度安装，配合电机的旋转使用，提高原料搅拌时的效率，在各组叶片的顶端末端加装有配重稳定块，配合轮盘座底端的第一扰流块与第一扰流块使用，提高该叶轮旋转时的稳定性。

技术领域

本实用新型属于搅拌叶轮技术领域，具体涉及一种搅拌叶轮。

背景技术

目前在聚氨酯的加工行业中，通常使用叶轮来对混合后的原料进行搅拌，需要将两种或多种原料通过输送泵送入混料桶内，在必要的时候还需要加入一定的添加剂和催化剂，而想得到更好的发泡效果，就需要将多种原料和添加剂充分混合均匀，而搅拌叶轮在搅拌槽内由于长时间的与多种原料搅拌不均匀或搅拌时间过长，影响生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌叶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌叶轮，包括轮盘座，所述轮盘座的顶端中心固定连接有中心轴套，所述中心轴套的外侧壁一端固定连接有第一叶片，所述第一叶片的一侧，且中心轴套的外侧壁一端固定连接有第二叶片，所述第二叶片的一侧，且中心轴套的外侧壁一端固定连接有第三叶片，所述第一叶片、第二叶片和第三叶片的顶部边缘处均固定连接有配重稳定块，所述中心轴套的顶端开设有空腔槽，所述轮盘座的底端中心处固定连接有联动轴，所述联动轴的外侧，且轮盘座的底端固定连接有第一扰流块，所述第一扰流块的外侧，且轮盘座的底端固定连接有第二扰流块。

优选的，所述空腔槽的内侧壁之间对称开设有两组分流孔，且两组分流孔的孔内直径不小于2CM。

优选的，所述第一扰流块在联动轴的两侧对称安装有两组，且第一扰流块为弧形扰流块。

优选的，所述第二扰流块在第一扰流块的两侧对称安装有两组，且第二扰流块为弧形扰流块。

优选的，所述中心轴套外侧壁固定连接的各组叶片与中心轴套之间呈倾斜度安装。

优选的，所述第一叶片、第二叶片和第三叶片均为不锈钢材质制成的基体，且各组叶片上配重稳定块的厚度不大于1CM。

本实用新型的技术效果和优点：该搅拌叶轮，通过将该轮盘座底端的联动轴与电机连接，当电机带动该叶轮旋转时，轮盘座的顶端将各组原料均匀控制在各组叶片相邻之间，确保叶轮对原料搅拌的均匀性，提高原料搅拌的质量，该各组叶片在中心轴套的外侧壁呈倾斜角度安装，配合电机的旋转使用，提高原料搅拌时的效率，在各组叶片的顶端末端加装有配重稳定块，配合轮盘座底端的第一扰流块与第一扰流块使用，提高该叶轮旋转时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型轮盘座底部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1轮盘座、2中心轴套、3第一叶片、4第二叶片、5第三叶片、6配重稳定块、7空腔槽、8分流孔、9联动轴、10第一扰流块、11第一扰流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。