[实用新型]一种双气体环腔氩弧焊枪头

说明书

本实用新型公开了一种双气体环腔氩弧焊枪头，主要包括第一层保护气进口、第一内芯分布器、第二层保护气进口、第二内芯分布器、第二内芯分布器外套、端盖，其特征在于第一内芯分布器上的第一层保护气缓冲凹槽、第一层保护气竖向分布通道与第二内芯分布器内壁之间的空间形成第一层环腔，第二内芯分布器环形密封板以下部位与第二内芯分布器外套之间的空间形成第二层环腔，经双环腔分布保护气，有效解决了单环腔保护气分布不均匀造成的焊缝外观质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊枪头保护气体分布装置制作领域，特别涉及一种双气体环腔氩弧焊枪头。

背景技术

随着装备制造能力的提升，氩弧焊以焊接质量稳定、焊缝成型美观愈来愈受到装备制造业的重视，普通的氩弧焊枪头内仅有一个环腔用于分布保护气体，气流分布不均匀，保护效果较差，氩弧自动焊接时，气体保护不充分造成焊缝氧化变色严重、外观质量差，主要表现在焊缝发黑严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术不足，提供一种双气体环腔氩弧焊枪头，在原有单气体环腔的基础上再增加一层环腔，实现保护气体双重、均匀分布。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种双气体环腔氩弧焊枪头，主要包括第一层保护气进口、第一内芯分布器、第二层保护气进口、第二内芯分布器、第二内芯分布器外套、端盖。

所述第一层保护气进口，内径为3-8mm、优选4-7mm，用于输送第一层保护气。

所述第一内芯分布器，内径为6-10mm、优选7-9mm，外径为11-15mm、优选12-14mm，高度为24-30mm、优选26-29mm。

进一步的，在第一内芯分布器外壁上加工出第一层保护气缓冲凹槽，凹槽的深度为 1.5-4mm、优选2-3mm，凹槽的长度为10-16mm、优选12-15mm，凹槽与第一层保护气进口相连通。

更进一步的，在凹槽下部环形面上均匀加工出第一层保护气竖向分布通道，通道个数为3-6个、优选4-5个，通道深度与第一层保护气缓冲凹槽的深度一致，通道宽度为3-6mm、优选4-5mm。

更进一步的，保护气经第一层保护气进口进入第一层保护气缓冲凹槽，经缓冲后，进入第一层保护气竖向分布通道，实现第一层保护气均匀分布。

进一步的，在第一内芯分布器的上端部加工环形凸台，环形凸台的外径较第一内芯分布器外径大1-3mm、优选1.5-2.5mm。

所述第二层保护气进口，内径为3-8mm、优选4-7mm。

所述第二内芯分布器内径为11-15mm、优选12-14mm，外径为23-26mm、优选24-25mm，高度为25-35mm、优选28-34mm。

进一步的，第二内芯分布器内径较第一内芯分布器外径大0.1mm，确保第一内芯分布器可装入第二内芯分布器，第一内芯分布器上的第一层保护气缓冲凹槽、第一层保护气竖向分布通道与第二内芯分布器内壁之间的空间形成第一层环腔。

进一步的，在第二内芯分布器上端部加工第二内芯分布器外螺纹。

进一步的，在第二内芯分布器上端部加工环形凹台，环形凹台外径较第二内芯分布器内径大1-3mm、优选1.5-2.5mm，环形凹台用于契合连接第一内芯分布器上端部的环形凸台，实现第一内芯分布器和第二内芯分布器相契合连接。

进一步的，在第二内芯分布器上加工第二层保护气环形密封板，第二层保护气环形密封板距离第二内芯分布器最上部15-18mm、优选16-17mm，第二层保护气环形密封板外径为23-26mm、优选24-25mm，厚度为2-3mm。