[实用新型]胶粒振动散热去粉装置

说明书

一种胶粒振动散热去粉装置，包括进料管、振动盘及出料道，所述振动盘包括支架、振动电机、进料盘、中央圆柱及位于中央圆柱外周的上升料道，所述振动电机的数量为两个且分别设置于支架底部相对的两侧，所述振动电机与中央圆柱的中心轴线之间形成呈锐角的第一夹角，所述进料盘位于上升料道与支架之间，所述进料管的下端位于进料盘的上方，所述中央圆柱的底部与进料盘的中部连接，所述上升料道由一母线沿中央圆柱的外周螺旋向上运动形成，所述母线在与中央圆柱的连接点处与该连接点所处的直径形成呈锐角的第二夹角，同时所述母线与水平面之间形成呈锐角的第三夹角。如此能同时对胶粒进行散热及去粉，且散热均匀、去粉效果显著，整体效率提高。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工领域，特别是一种胶粒振动散热去粉装置。

背景技术

胶粒刚制作出来时，为软性颗粒，为了减少其粘性，在其外侧包裹有防粘粉，胶粒冷却后需要再出去防粘粉。传统的胶粒散热方式为均匀置于一板状物上，通过吹风进行散热，然后通过筛盘摇动进行去粉。由于在散热过程中胶粒处于静止状态，其散热不均匀，效率较低，同时去粉步骤为单独步骤，使得散热及去粉的效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能同时对胶粒进行散热及去粉，且散热均匀、去粉效果显著，整体效率提高的胶粒振动散热去粉装置，以解决上述问题。

一种胶粒振动散热去粉装置，包括进料管、振动盘及出料道，所述振动盘包括支架、振动电机、进料盘、中央圆柱及位于中央圆柱外周的上升料道，所述振动电机的数量为两个且分别设置于支架底部相对的两侧，所述振动电机与中央圆柱的中心轴线之间形成呈锐角的第一夹角，所述进料盘位于上升料道与支架之间，且进料盘的外周边缘与中央圆柱的中心轴线的距离大于上升料道的外周边缘与中央圆柱的中心轴线的距离，所述进料管的下端位于进料盘的上方，所述中央圆柱的底部与进料盘的中部连接，所述上升料道由一母线沿中央圆柱的外周螺旋向上运动形成，所述母线在与中央圆柱的连接点处与该连接点所处的直径形成呈锐角的第二夹角，同时所述母线与水平面之间形成呈锐角的第三夹角，所述出料道与上升料道的顶部连接。

进一步地，所述第一夹角为20-70度，且两个振动电机的倾斜方向相反。

进一步地，所述两个振动电机的振动频率相同，且振动方向一致。

进一步地，所述进料盘与支架之间还设有若干弹性支柱，弹性支柱内设有弹簧，弹簧的底部与支架的顶部连接，顶部与进料盘的底部连接。

进一步地，所述第二夹角为30-60度。

进一步地，所述第三夹角为10-45度。

进一步地，还包括收集器及收集盒，所述出料道连接上升料道的顶部与收集器的顶部，所述收集器的底部设有开口，所述收集盒位于收集器开口的下方。

进一步地，所述收集器的底部开口的直径大于收集器顶部的直径。

与现有技术相比，本实用新型的胶粒振动散热去粉装置包括进料管、振动盘及出料道，所述振动盘包括支架、振动电机、进料盘、中央圆柱及位于中央圆柱外周的上升料道，所述振动电机的数量为两个且分别设置于支架底部相对的两侧，所述振动电机与中央圆柱的中心轴线之间形成呈锐角的第一夹角，所述进料盘位于上升料道与支架之间，且进料盘的外周边缘与中央圆柱的中心轴线的距离大于上升料道的外周边缘与中央圆柱的中心轴线的距离，所述进料管的下端位于进料盘的上方，所述中央圆柱的底部与进料盘的中部连接，所述上升料道由一母线沿中央圆柱的外周螺旋向上运动形成，所述母线在与中央圆柱的连接点处与该连接点所处的直径形成呈锐角的第二夹角，同时所述母线与水平面之间形成呈锐角的第三夹角，所述出料道与上升料道的顶部连接。如此能同时对胶粒进行散热及去粉，且散热均匀、去粉效果显著，整体效率提高。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：