[实用新型]一种起停系统用AGM蓄电池排气结构

说明书

一种起停系统用AGM蓄电池排气结构，包括排气栓和蓄电池盖，排气栓安装在蓄电池盖上，蓄电池盖上设有排气道，所述排气栓设有顶部封闭的排气阀安装孔，排气阀安装孔上部设有连通排气道的排气栓孔；排气阀装配在排气阀安装孔内，排气阀包括阀体、阀芯、阀盖和弹簧，阀体与阀盖连接，阀盖上部设有阀盖排气孔，阀芯位于阀体下部，弹簧安装在阀盖与阀芯之间，阀芯中部设有上下相连的排气圆柱体和倒锥形的密封圆台体，排气阀密封状态下密封圆台体的外圆锥面与阀体下口密合。本实用新型阀芯开闭压力准确，可避免因橡胶老化造成开闭失误；阀芯运动平稳、排气均匀、可避免因阀芯歪斜漏气；排气栓与蓄电池盖设置两道密封，保证了可靠密封，气体不外溢。

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池结构，特别是起停系统用AGM蓄电池排气结构，属蓄电池技术领域。

背景技术

起停系统用AGM蓄电池是一种免维护阀控铅酸蓄电池。这种电池在充放电过程中会产生氢气、氧气、水蒸气以及酸雾等混合气体，当电池内部压强达到一定值时，排气阀会自动开启排出气体逸出；而当蓄电池内部压力恢复到一定值时，排气阀自动关闭，防止酸液溢出及避免外界空气进入蓄电池内部造成的不良影响。目前常用AGM蓄电池的排气结构是使用橡胶塞起到密封和排气减压作用。为保证胶塞的开闭，橡胶材质的胶塞通常为薄壁结构，蓄电池在贮存或使用过程中，会受到热、氧、酸液等因素的影响而逐渐发生物理及化学变化，使胶塞的弯曲强度、压缩率、弹性等指标性能下降，导致排气栓开启的准确度难以保证；随使用时间延长，胶塞易发生老化，并丧失功能。基于现有AGM蓄电池排气结构存在的问题，改进对传统胶塞结构，对于保证AGM排气栓压力的准确度和使用的可靠性都是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以保证AGM蓄电池排气压力准确，使用可靠性高、寿命长的起停系统用AGM蓄电池排气结构。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种起停系统用AGM蓄电池排气结构，包括排气栓和蓄电池盖，排气栓安装在蓄电池盖上，蓄电池盖上设有排气道，所述排气栓设有顶部封闭的排气阀安装孔，排气阀安装孔上部设有连通排气道的排气栓孔；排气阀装配在排气阀安装孔内，排气阀包括阀体、阀芯、阀盖和弹簧，阀体与阀盖连接，阀盖上部设有阀盖排气孔，阀芯位于阀体下部，弹簧安装在阀盖与阀芯之间，阀芯中部设有上下相连的排气圆柱体和倒锥形的密封圆台体，排气阀密封状态下密封圆台体的外圆锥面与阀体下口密合。

上述起停系统用AGM蓄电池排气结构，阀芯的排气圆柱体与阀体滑动配合，排气圆柱体的边缘分布上下通透的阀芯排气孔。

上述起停系统用AGM蓄电池排气结构，阀芯的排气圆柱体与阀体间留有排气间隙。

上述起停系统用AGM蓄电池排气结构，阀芯下部设有插轴，插轴插入阀体下口内，插轴与阀体下口之间留有排气间隙。

上述起停系统用AGM蓄电池排气结构，阀盖下部设有对弹簧上端限位的弹簧上限位台，阀芯上部设有对弹簧下端限位弹簧下限位台。

上述起停系统用AGM蓄电池排气结构，所述阀体外周设有卡槽，所述阀盖内壁下端设有卡台，卡台设有导向斜边，卡台、卡槽匹配卡合。

上述起停系统用AGM蓄电池排气结构，所述阀盖与排气阀安装孔过盈配合，阀体下部与排气阀安装孔焊合。

上述起停系统用AGM蓄电池排气结构，所述排气栓的外形为上大下小的台阶形，第一台阶底面与蓄电池盖之间设有第一密封圈，第二台阶底面与蓄电池盖之间设有第二密封圈。

上述起停系统用AGM蓄电池排气结构，排气阀安装孔的顶部内表面设有压条，阀盖触压压条。