[实用新型]炉头组件、燃烧器和燃气灶

说明书

本实用新型公开一种炉头组件、燃烧器及燃气灶，其中，所述炉头组件包括：炉头，所述炉头具有内腔；副引射管，所述副引射管设置于所述炉头径向方向的中部，所述副引射管包括副直管和与所述副直管连通的副螺旋管；所述副螺旋管远离所述副直管的一端盘旋向上的与所述内腔倾斜连通，以使所述内腔的副进风口尺寸大于所述副螺旋管的径向尺寸。本实用新型技术方案增加了内腔的进风口的尺寸，有利于气体快速进入内腔。

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，特别涉及一种炉头组件、燃烧器和燃气灶。

背景技术

为了提高炉头组件的通用性，通常将炉头组件标准化，即引射管安装至炉头上的总长度为定值。为了匹配标准的直插阀，引射管设置在炉头的中间位置，为了设计方便，通常将引射管设置为斜直管，使得引射管与炉头的连接处的进风口面积非常小，不利于燃气快速的均匀至炉头内腔。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种炉头组件，旨在增加引射管与炉头内腔的连通面积，以使气流快速、均匀的布满内腔。

为实现上述目的，本实用新型提出的炉头组件，包括：

炉头，所述炉头具有内腔；

副引射管，所述副引射管设置于所述炉头径向方向的中部，所述副引射管包括副直管和与所述副直管连通的副螺旋管；

所述副螺旋管远离所述副直管的一端盘旋向上的与所述内腔倾斜连通，以使所述内腔的副进风口尺寸大于所述副螺旋管的径向尺寸。

优选地，所述炉头组件包括：

主引射管，所述主引射管包括主直管和与所述主直管连通的主螺旋管；

所述炉头具有外腔，所述外腔位于所述内腔的外侧，所述主螺旋管远离所述主直管的一端盘旋向上的与所述外腔连通。

优选地，所述主引射管位于所述炉头径向的一侧，所述副引射管位于所述炉头径向的中部；

所述主直段的轴线与所述副直段的轴线之间的距离D为35～45mm。

优选地，所述内腔设置呈环形，所述副螺旋管绕所述内腔的轴向轴线盘旋。

优选地，所述副直管具有副直通道，所述副螺旋管具有副螺旋通道，所述副直通道的轴线与副螺旋通道的轴线之间的夹角α为20°～30°。

优选地，所述炉头上沿其厚度方向开设贯穿的过孔，以供温度检测装置的探头穿过。

本实用新型进一步提出一种燃烧器，包括：

温度检测装置，所述温度检测装置包括温度传感器和与所述温度传感器连接的保护装置；

炉头组件，所述温度传感器的检测端穿过炉头的过孔，所述保护装置位于所述炉头的下方；

其中，炉头组件包括：

炉头，所述炉头具有内腔；

副引射管，所述副引射管设置于所述炉头径向方向的中部，所述副引射管包括副直管和与所述副直管连通的副螺旋管；

所述副螺旋管远离所述副直管的一端盘旋向上的与所述内腔倾斜连通，以使所述内腔的副进风口尺寸大于所述副螺旋管的径向尺寸。

优选地，所述燃烧器还包括分气盘和内火盖，所述分气盘设置在所述炉头的上方，所述内火盖设置在所述分气盘的上方；所述内火盖的中部开设有开口，所述开口与所述过孔连通；所述温度传感器的外周面与所述开口的周沿之间具有环形间隙，所述环形间隙的宽度为4～10mm。

优选地，所述环形间隙的宽度为5～8mm。

本实用新型进一步提出一种燃气灶，包括燃烧器。