[实用新型]一种用于油脂生产线的自动补水保温水系统

说明书

本实用新型涉及油脂生产设备技术领域，尤其涉及一种用于油脂生产线的自动补水保温水系统，包括保温水箱及用于为所述保温水箱补水的补水阀门；液位传感器：设于所述保温水箱中；补水阀门继电器：与所述液位传感器电性连接，所述继电器用于接收来自所述液位传感器的信号、控制所述补水阀门的开关。本实用新型具有可实现自动补水，能缩短保温水系统的传送管线、减少不必要的能耗损失，以及延长油脂生产线设备使用寿命、提高产品得率等优点。

技术领域

本实用新型涉及油脂生产设备技术领域，具体是一种用于油脂生产线的自动补水保温水系统。

背景技术

在油脂产品的加工过程中，油脂会经过一系列加工工序后得到最终固体油脂产品。在此过程中，由于某些环节对油脂温度有一定要求，故需要采用保温水对液态油脂进行加热保温，具体保温过程为：软水经过蒸汽加热后通过水泵的作用被打往产品管道夹层中，通过热传导将热量传递给油脂、从而起到加热保温的作用。

然而，现有的保温水系统存在以下几点主要缺陷：

一是无法做到及时补水。现有的保温水系统，由于软水补水通过保温水中压力控制，其难以在系统缺水时及时补水，导致油脂产品管道夹层中的水量过少，进而导致较少的保温水量难以维持对油脂产品的有效加热保温。

二是保温水系统的传送管线过长。在目前车间生产的状况下，产品经过乳化后会进入冷冻机进行热量交换，实现产品从液体向固体的转换，然后再充填灌装。当产品不充填时，产品经过回流换热器加热后返回乳化罐进行产品管路系统循环。现有的保温水系统会参与上述整个产品管路系统的循环，以期对所有产品管路进行加热保温。但是，由于保温水系统的传送管线太长，这就会导致保温水无法对后端(回流换热器处)产品管线起到有效地加热保温作用，再加上现有保温水系统无法及时补水、管道夹层中的水量较少，二者的综合影响会直接导致大量坚硬的固体油脂产品经过回流换热器时将板片压爆或从设备泄压口流出(固体产品的流动导致管线压力高)，不仅严重影响设备的使用寿命、而且还浪费一定的油脂产品。

三是能耗较大。由于产品管线过长，容易造成保温水热量散失太快，保温水回流温度低，而为保证保温水的温度，需要大量的蒸汽进行加热，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油脂生产线的自动补水保温水系统，以解决现有保温水系统无法及时补水、且产线过长导致影响设备寿命和能耗较多等问题。

本实用新型提供一种用于油脂生产线的自动补水保温水系统，包括：

保温水箱及用于为所述保温水箱补水的补水阀门；

液位传感器：设于所述保温水箱中；

补水阀门继电器：与所述液位传感器电性连接，所述补水阀门继电器用于接收来自所述液位传感器的信号、控制所述补水阀门的开关。

进一步地，所述液位传感器包括设于所述保温水箱底部的低液位传感器和设于所述保温水箱顶部的高液位传感器，所述补水阀门继电器用于在水位低于设定水位下限时，接收来自所述低液位传感器的信号、控制所述补水阀门打开补水；所述补水阀门继电器还用于在水位高于设定水位上限时，接收来自所述高液位传感器的信号、控制所述补水阀关闭停止补水。

进一步地，所述自动补水保温水系统还包括：水泵、第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述水泵的一端通过所述第一连接管与所述保温水箱连接、另一端通过所述第二连接管与所述油脂生产线连接，所述水泵为所述保温水箱中的保温水输送至所述油脂生产线中提供动力；所述油脂生产线通过所述第三连接管与所述保温水箱连接、用于将使用后的保温水输送回所述保温水箱中。

进一步地，所述自动补水保温水系统设有进水口和出水口，所述进水口设于所述第二连接管与所述油脂生产线的连接处，所述出水口设于所述油脂生产线与所述第三连接管的连接处。